[发明专利]一种阀门加工用气密性检测设备及检测方法

权利要求书

1.一种阀门加工用气密性检测设备，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的顶部固定安装有限位框(2)，所述检测箱(1)的底部固定安装有底座(3)；

所述限位框(2)的顶部活动安装有限位盖(4)，所述限位盖(4)顶部的中部固定安装有固定座(5)，所述固定座(5)的顶部固定安装有驱动座(6)，所述驱动座(6)的顶部固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定安装有限位丝杆(8)，所述限位丝杆(8)的外表面螺纹套接有限位套管(9)，所述限位套管(9)的底部固定安装有加固座(10)，所述加固座(10)的底部螺纹连接有密封盖(11)，所述密封盖(11)的底部固定安装有封堵块(12)，所述限位盖(4)的底部固定安装有弧形挡板(13)，所述弧形挡板(13)的底部固定安装有检测台(14)，所述检测台(14)的内壁固定安装有放置台(15)，所述底座(3)的底部活动安装有底板(16)，所述底板(16)底部的中部固定安装有气泵(17)，所述放置台(15)的顶部固定安装有放置座(18)，所述放置座(18)的顶部螺纹连接有对接座(19)，所述对接座(19)的顶部活动安装有阀门本体(20)，所述底板(16)顶部的中部固定安装有连接座(21)，所述连接座(21)的顶部卡接有衔接盖(22)，所述衔接盖(22)的顶部固定安装有限位罩(23)，所述限位罩(23)的顶部固定安装有输气管(24)，所述检测台(14)底部的中部螺纹连接有套接座(25)，所述套接座(25)的底部固定安装有密封垫(26)，且套接座(25)套接于限位罩(23)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用气密性检测设备，其特征在于：所述限位盖(4)顶部的尾端固定安装有多组衔接罩(27)，所述衔接罩(27)的内壁转动连接有限位转轴(28)，所述限位框(2)的内壁转动连接有衔接转轴(29)，所述限位转轴(28)和衔接转轴(29)的外表面均转动连接有转向杆(30)，两组所述转向杆(30)的相向面均转动连接有转向轴(31)，两组所述转向杆(30)中，顶部转向杆(30)的背面固定安装有限位握把(32)。

3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用气密性检测设备，其特征在于：所述限位盖(4)顶部的前端固定安装有两组注水管(33)，所述限位盖(4)顶部的前端固定安装有限位把手(34)，且限位把手(34)位于注水管(33)的正面，所述限位盖(4)顶部的两侧均贯穿连接有升降板(35)，且升降板(35)的外表面固定连接于限位框(2)的内壁，所述升降板(35)的顶部固定安装有阻停块，所述检测台(14)的两侧均固定安装有滑动板(36)，所述滑动板(36)的前端固定安装有定向滑块(37)，所述升降板(35)的内部开设有定向滑槽(38)，且定向滑块(37)滑动连接于定向滑槽(38)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种阀门加工用气密性检测设备，其特征在于：所述限位套管(9)的外表面固定安装有两组滑动杆(39)，所述滑动杆(39)的前端固定安装有限位滑块(40)，所述驱动座(6)的内部开设有限位滑槽(41)，且限位滑块(40)滑动连接于限位滑槽(41)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种阀门加工用气密性检测设备，其特征在于：所述底板(16)的顶部固定安装有卡接框(42)，且卡接框(42)位于连接座(21)的外侧，所述底板(16)底部的四周均螺纹贯穿连接有加固螺栓(43)，所述底板(16)的底部固定安装有四组防滑底座(44)。

6.根据权利要求1所述的一种阀门加工用气密性检测设备，其特征在于：所述底板(16)的底部固定安装有输水管(45)，所述输水管(45)的外表面固定安装有控制阀(46)，所述输水管(45)的前端固定安装有限位软管(47)。

7.根据权利要求1所述的一种阀门加工用气密性检测设备，其特征在于：所述检测台(14)的底部固定安装有两组微型水泵(48)，且微型水泵(48)的输入端贯穿于套接座(25)的内部，微型水泵(48)的输出端位于其正下方，所述检测箱(1)外表面的四周均嵌合安装有玻璃板(49)。

8.根据权利要求1-7所述的一种阀门加工用气密性检测设备及检测方法，其使用方法如下：

S1、装置在使用时，在对阀门本体(20)进行检测工作时，放置座(18)上可通过螺纹连接的方式对接座(19)进行安装连接，对接座(19)的大小与阀门本体(20)底部的大小相对应，可对阀门本体(20)进行整齐摆放，摆放后可通过驱动座(6)上伺服电机(7)的通电工作，伺服电机(7)通电工作后，其输出端可带动限位丝杆(8)的转动，限位套管(9)在滑动杆(39)和限位滑块(40)的滑动作用下，使得限位套管(9)朝着限位滑槽(41)的方向进行滑动调节，继而可通过限位丝杆(8)的转动，以及滑动杆(39)滑动方向的限位，限位丝杆(8)在转动时可调控限位套管(9)的升降活动，继而带动加固座(10)和密封盖(11)的升降活动，推动密封盖(11)朝阀门本体(20)的顶部靠拢，并使得封堵块(12)卡接至阀门本体(20)的顶部，在限位盖(4)与检测箱(1)相闭合时，可通过伺服电机(7)的通电工作，可驱动密封盖(11)和封堵块(12)，对放置台(15)上的阀门本体(20)进行限位固定。

S2、放置台(15)上在对阀门本体(20)进行限位固定后可通过升降板(35)的设置，升降板(35)上通过定向滑槽(38)的开设，可用于多为定向滑块(37)的滑动，继而可带动滑动板(36)的上下滑动，且升降板(35)的顶部贯穿限位盖(4)，因此可通过对限位盖(4)和限位框(2)进行滑动闭合，使得检测台(14)进入至检测箱(1)的内部，且在将限位盖(4)与限位框(2)进行滑动闭合时，可通过限位转轴(28)和衔接转轴(29)的设置，使得转向杆(30)具有一定的转向工作，上下两排转向杆(30)可通过转向轴(31)进行连接，因此转向杆(30)的两端均可进行转动调节，在限位盖(4)与限位框(2)进行闭合时，通过对限位握把(32)的拉扯，从而使得相对的转向杆(30)相互闭合，辅助限位盖(4)与限位框(2)之间的闭合。

S3、将限位盖(4)与限位框(2)进行闭合后，检测箱(1)的底部可通过底座(3)的设置，对底板(16)进行安装连接，底板(16)与底座(3)之间进行安装连接时可通过加固螺栓(43)的设置连接底板(16)和底座(3)，且二者安装后卡接框(42)可贴合检测箱(1)的内壁，底板(16)上可通过连接座(21)的设置，对衔接盖(22)和限位罩(23)进行安装连接，继而使得输气管(24)可在底座(3)和底板(16)安装后，随着限位罩(23)卡接至套接座(25)的内部，底板(16)的底部可通过四组防滑底座(44)的设置，来支撑装置整体。

S4、在对阀门本体(20)进行放置后，以及调节其在检测箱(1)内的位置后，可通过限位盖(4)上的注水管(33)对检测箱(1)的内部进行注水工作，检测箱(1)上玻璃板(49)的设置，以便装置的观察工作，将检测箱(1)的内部注入适量的水后，从而可对阀门本体(20)进行浸没，浸没后可通过气泵(17)的设置，气泵(17)工作时，可通过输气管(24)向阀门本体(20)的内部输入一定的气体，通过对阀门本体(20)的上下封堵，可通过玻璃板(49)观察检测箱(1)内水泡的产生变化，来快速检测阀门本体(20)的密封性，装置使用结束后可通过输水管(45)和控制阀(46)的设置，控制阀(46)的转动调节可调控输水管(45)的输水工作，继而可用于对检测箱(1)内水的排放工作，且通过微型水泵(48)的设置，其通电工作后，在输入端和输出端的配合作用下可将套接座(25)内渗入的水输送至检测箱(1)的内部。