[发明专利]一种高耐磨超纤合成革的制备工艺

说明书

一种高耐磨超纤合成革的制备工艺，超纤合成革包括从下到上依次设置的超纤基材、耐磨表层和耐磨面层；面层浆料由以下原料组成：水性聚氨酯树脂、N,N‑二甲基甲酰胺、二甲基酮、色浆、发泡剂、丙二醇、聚二甲基硅氧烷、聚醚改性硅油、脂肪醇聚氧乙烯醚、氨基改性聚二甲基硅氧烷，本申请通过限定超纤合成革的制备方法及耐磨面层的原料组成，以使制备的超纤合成革具有优良的耐磨耐刮性能，且表面触感效果好。

技术领域

本发明属于合成革制备领域，具体涉及一种高耐磨超纤合成革的制备工艺。

背景技术

人造革、合成革是塑料工业的一个重要组成部分，在国民经济各行业被广泛使用。人造革、合成革生产在国际上已有60多年发展历史，中国自1958年开始研制生产人造革，它在中国塑料工业中是发展较早的行业。近几年来，中国人造革、合成革行业的发展不仅是生产企业装备生产线的增长、产品产量连年增长、品种花色年年增加，而且行业发展过程中有了自己的行业组织，有相当的凝聚力，从而能把中国人造革、合成革企业，包括相关行业组织在一起，发展成一个有相当实力的行业。

合成革成品已经越来越多地应用在人们的日常生活中，比如用于沙发、箱包等等，成为人们生活中不可缺少的一部分。但现有的合成革存在以下问题：表面耐磨性不佳，容易脱落，影响了产品的性能，也影响了使用感受，有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种高耐磨超纤合成革的制备工艺。

本发明采用如下技术方案：

一种高耐磨超纤合成革的制备工艺，所述超纤合成革包括从下到上依次设置的超纤基材、耐磨表层和耐磨面层；

其制备工艺，包括以下步骤：

步骤一，经涂布辊将表层浆料以90-100g/m²的涂覆量涂覆在超纤基材上，然后送入烘箱中烘干以使超纤基材表面附着一层浆料层；

步骤二，经涂布辊在浆料层表面以130-140g/m²的涂覆量继续涂覆一层表层浆料，然后送入烘箱中烘干以形成耐磨表层；

步骤三，制备粘度为7500-8500cps/30℃的面层浆料，然后涂布于耐磨表层上，置于烘箱中，控制烘箱温度梯度升温至155℃，以使面层浆料发泡成型在耐磨表层形成耐磨面层；

所述面层浆料由以下重量份的原料组成：水性聚氨酯树脂80-100份、N,N-二甲基甲酰胺35-45份、二甲基酮10-20份、色浆1-2份、发泡剂3-5份、丙二醇1-2份、聚二甲基硅氧烷1-2份、聚醚改性硅油0.5-1份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.3-0.5份、氨基改性聚二甲基硅氧烷0.1-0.2份。

进一步的，所述表层浆料由以下重量份的原料组成：聚氨酯树脂80-100份、N,N-二甲基甲酰胺50-70份、丁酮10-20份、色浆1-2份、氧化聚乙烯蜡1-3份、石棉粉4-6份、耐黄助剂0.4-0.6份、醋酸丁酸纤维素0.1-0.2份、氨基改性聚二甲基硅氧烷0.2-0.3份。

进一步的，所述耐黄助剂为抗黄剂UV-934。

进一步的，步骤三中，烘箱设置有11节，温度范围125-155℃，1节到11节按梯次以3℃的温度进行叠加设置。

进一步的，步骤一中，烘干温度为120-130℃，超纤基材经过烘箱的速度为5-6m/min。

进一步的，步骤二中，烘干温度为120-130℃，超纤基材经过烘箱的速度为2-3m/min。

进一步的，所述表层浆料的粘度为2500cps/30℃。