[发明专利]紧密空调多系统冷凝器及其制造工艺

说明书

本发明提供紧密空调多系统冷凝器及其制造工艺，涉及冷凝器技术领域，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体的外表面加设有辅助组件，所述辅助组件包括设置于冷凝器本体外表面的承载外壳，所述承载外壳的外表面设置有内面槽。本发明，通过设置对应的辅助组件，可直接通过辅助组件对雾状剂体进行方向引导处理，并且可在实际使用过程中，对其进行角度调整，尽量地避免了添加剂在喷涂过程中，由于现有的冷凝器制备并未设置对应的辅助组件，较难对其进行定位处理的技术问题，进而规避了在喷洒过程中，添加剂较难直接挂存于冷凝器的污垢处，从而影响后续清洁，若清洁后污垢并未处理完毕，严重可能影响冷凝器后续正常使用的技术问题。

技术领域

本发明涉及冷凝器技术领域，尤其涉及紧密空调多系统冷凝器及其制造工艺。

背景技术

冷凝器是一个可将气态物质凝结成为业态的工作设备，是生活中常见的热交换器，一般利用冷却的方式使物质凝结，但现有的冷凝器由于其在长时间的工作下，其将会因使用时间的增长而产生对应的污垢，在对污垢进行清洁处理时，需要事先将外表面喷涂灰粉分散剂，但该添加剂在喷涂过程中，由于现有的冷凝器制备并未设置对应的辅助组件，较难对其进行定位处理，在喷洒过程中，添加剂较难直接挂存于冷凝器的污垢处，从而影响后续清洁，若清洁后污垢并未处理完毕，严重可能影响冷凝器后续正常使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的冷凝器由于其在长时间的工作下，其将会因使用时间的增长而产生对应的污垢，在对污垢进行清洁处理时，需要事先将外表面喷涂灰粉分散剂，但该添加剂在喷涂过程中，由于现有的冷凝器制备并未设置对应的辅助组件，较难对其进行定位处理，在喷洒过程中，添加剂较难直接挂存于冷凝器的污垢处，从而影响后续清洁，若清洁后污垢并未处理完毕，严重可能影响冷凝器后续正常使用。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：紧密空调多系统冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体的外表面加设有辅助组件，所述辅助组件包括设置于冷凝器本体外表面的承载外壳，所述承载外壳的外表面设置有内面槽，且内面槽的内表面设置有转轴，所述转轴的外表面设置有联动板，所述联动板的外表面设置有中轴，所述中轴的一端设置有环板，所述中轴的另一端设置有限位板，所述中轴的外表面设置有旋转板，所述旋转板的外表面设置有短杆，所述旋转板通过短杆连接有连接支板，所述连接支板的外表面连接有架板，所述架板的外表面连接有导向板，所述导向板的前表面设置有承接凹槽，所述导向板的底面设置有导流孔。

作为一种优选的实施方式，所述辅助组件共设置有四个，且四个辅助组件分别位于冷凝器本体外表面的四个拐角处，所述中轴与联动板为转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置辅助组件，可直接调节辅助组件的引导位置，从而对雾状剂进行喷洒，并且在喷洒过程中，调节组件将会实时引导雾状剂的方向与位置。

作为一种优选的实施方式，所述旋转板与中轴为转动连接，所述承接凹槽共设置有多个，且多个承接凹槽位于导向板的前表面并呈垂直路线排列设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置多个承接凹槽，可依照承接凹槽的分布位置进行喷洒处理，承接凹槽可对雾状剂提供初步承接处理。

作为一种优选的实施方式，所述导流孔共设置有多个，且多个导流孔以导向板的底面为路径并呈垂直路线排列设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置多个导流孔，可通过导流孔将雾状剂或水源进行引导与分化处理。

作为一种优选的实施方式，所述导流孔与承接凹槽相连通，且多个导流孔分别与多个承接凹槽相对应。

采用上述进一步方案的有益效果是：因导流孔与承接凹槽相连通，所以在后续喷涂的过程中，可直接依照承接凹槽的分布位置进行喷涂处理，雾状剂将会顺着承接凹槽下浮至对应污秽位置。

紧密空调多系统冷凝器制造工艺，包括如下步骤：