[发明专利]以钢渣立磨为中心的钢渣二次处理方法

权利要求书

1.一种以钢渣立磨为中心的钢渣二次处理方法，其特征在于，该处理方法包括：

将粒度＜150mm的钢渣通过输送设备输送至V形选粉机进行粒度分级，在钢渣输送过程中通过除铁器一进行除铁，获得钢渣一，从V形选粉机分选出的粉状物料，经收粉器一收集后，送到磁选机一进行渣铁分离，从V形选粉机出来的剩余颗粒状物料进入筛孔尺寸为12～20mm的振动筛一；

振动筛一对物料进行筛分，筛下物料送往磁选机一进行渣铁分离，筛上物料通过输送设备输送至棒磨机进行破碎，破碎后的物料进入筛孔尺寸为12～20mm的振动筛二，振动筛二对物料进行筛分，筛下物料送往磁选机一进行渣铁分离，筛上物料通过输送设备重新输送至棒磨机进行循环破碎，在物料输送过程中通过除铁器二进行除铁，获得渣钢二；

磁选机一对物料进行渣铁分离，获得磁选粉一，剩余的物料送入磁选机二进行渣铁分离，磁选机二采用强磁磁选机，通过磁选机二分离出的含磁性物料返回到棒磨机进行循环破碎，剩余的物料形成尾渣，

尾渣送入钢渣立磨研磨，从钢渣立磨排渣口排出的少量大颗粒料再进行渣铁分离，然后返回钢渣立磨继续研磨，从钢渣立磨内部选粉机分离出来的不能满足成品细度要求的中细粉送入磁选机三进行渣铁分离，获得磁选粉二，其余物质返回到钢渣立磨继续研磨，从钢渣立磨内部选粉机分选出来的满足成品细度要求的细粉送到收粉器二收集，收集出来的细粉进入磁选机四进行渣铁分离，获得磁选粉三和钢渣微粉。

2.根据权利要求1所述的一种以钢渣立磨为中心的钢渣二次处理方法，其特征在于:控制除铁器一和除铁器二的磁力大小，使得钢渣一和渣钢二中全铁品味TFe≥80％；控制磁选机一、磁选机二、磁选机三和磁选机四的磁力大小，使得磁选粉一中全铁品味TFe≥60％，尾渣中金属铁含量MFe为1.5～3％，磁选粉二中全铁品味TFe≥60％，磁选粉三中全铁品味TFe≥60％。

3.根据权利要求1所述的一种以钢渣立磨为中心的钢渣二次处理方法，其特征在于:V形选粉机分选出的粉状物料粒径≤1.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种以钢渣立磨为中心的钢渣二次处理方法，其特征在于:从钢渣立磨排渣口排出的大颗粒料先返回到棒磨机进行循环破碎，然后依次经过磁选机一、磁选机二进行渣铁分离，最后返回钢渣立磨继续研磨。

5.根据权利要求1所述的一种以钢渣立磨为中心的钢渣二次处理方法，其特征在于:从钢渣立磨排渣口排出的大颗粒料先送入磁选机五进行渣铁分离，获得磁选粉四，然后剩余的物料送入返回钢渣立磨继续研磨。

6.根据权利要求5所述的一种以钢渣立磨为中心的钢渣二次处理方法，其特征在于:控制磁选机五的磁力大小，使得磁选粉四中全铁品味TFe≥60％。

7.根据权利要求1所述的一种以钢渣立磨为中心的钢渣二次处理方法，其特征在于：钢渣包括热闷渣、铸余渣、脱硫渣、精炼渣中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的一种以钢渣立磨为中心的钢渣二次处理方法，其特征在于：所述输送设备采用皮带机，所述除铁器一和除铁器二均采用带式除铁器，将带式除铁器悬挂在皮带机的输送皮带上方。