[发明专利]一种高韧性F550特厚钢板的生产方法

权利要求书

1.一种高韧性F550特厚钢板的生产方法，工艺过程为转炉冶炼→精炼→连铸→板坯加热→控制轧制→在线高温淬火→离线亚温淬火→回火→精整→性能检验，其特征在于：钢的化学成分及质量百分比为C=0.10～0.12、Si=0.10～0.30、Mn=1.10～1.20、P≤0.012、S≤0.003、Alt=0.040～0.080、Ni=1.10～1.30、V=0.40～0.50、Cr=0.30～0.40、Mo=0.30～0.40、Nb=0.030～0.040、Ti=0.015～0.020，余量为Fe和残留元素；关键工艺步骤包括：

（1）冶炼：按照化学成分要求冶炼450mm及以上厚度铸坯，连铸实行全程保护浇铸，结晶器电磁搅拌，浇注温度按液相线温度+ (10～15℃)低过热度控制，凝固末端轻压下结合浇注末端重压下技术，总压下量≥25mm，得到低倍C类1.0级铸坯；板坯下线堆冷至室温；

（2）板坯加热：采用步进炉对板坯进行低温加热；加热温度1150～1200℃，加热时间420～500min，其中均热段时间不少于50min；

（3）控制轧制：高压水除鳞后，粗轧采用大压下，前三道次压下量≥40mm；中间坯厚度为成品厚度+40～70mm，终轧温度900～950℃；粗轧完成后，快速送至精轧开始二阶段轧制，终轧温度900～930℃；

（4）在线高温淬火：使用预矫；Muplic超快冷快速冷却，冷却水温≤30℃，开冷温度900～930℃，冷却速率5～10℃/s，低压段摆动冷却钢板温度＜100℃；钢板堆垛缓冷；

（5）离线亚温淬火：在线淬火后钢板再加热，淬火温度870～900℃，淬火保温时间1.5min/mm；辊式淬火机冷却至室温；

（6）回火：离线淬火钢板进行回火，回火温度620～660℃，回火保温时间2.5 min/mm。