[发明专利]一种免染环保锦纶纱线的制备方法在审

专利信息
申请号: 202211501774.3 申请日: 2022-11-28
公开(公告)号: CN116005379A 公开(公告)日: 2023-04-25
发明(设计)人: 陈礼荣;丁楠 申请(专利权)人: 江苏诚业化纤科技有限公司
主分类号: D06B3/04 分类号: D06B3/04;D06B23/04;D06B1/12;D06B23/20;D06B15/08;F26B23/04
代理公司: 南京文宸知识产权代理有限公司 32500 代理人: 张海奎
地址: 226000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 环保 锦纶 纱线 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种免染环保锦纶纱线的制备装置,包括机座(1),其特征在于:

所述机座(1)的上侧固定安装有清洗箱(2)和固定架(3),所述固定架(3)上安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的外侧壁与固定架(3)相配合安装,所述电动伸缩杆(4)的底部设有活塞杆(41),所述活塞杆(41)的底部固定安装有调节架(5);

所述调节架(5)的底部固定安装有调节板(6),所述调节板(6)之间设置有调节辊(7),所述调节辊(7)的中心处设有活动轴(71),所述调节辊(7)利用活动轴(71)与调节板(6)相连接,所述调节辊(7)设置在清洗箱(2)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种免染环保锦纶纱线的制备装置,其特征在于:所述固定架(3)的内侧壁中开设有凹槽,且凹槽中设置有稳定滑杆(8),所述稳定滑杆(8)上滑动安装有稳定滑块(81),所述稳定滑块(81)上固定安装有稳定连杆(82),所述稳定连杆(82)远离稳定滑块(81)的一端与调节架(5)相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种免染环保锦纶纱线的制备装置,其特征在于:所述清洗箱(2)的内部设置有清洗辊(9),所述清洗辊(9)的轴心处活动安装有转轴(91),所述转轴(91)的前后两端与清洗箱(2)的内壁相设置连接。

4.根据权利要求3所述的一种免染环保锦纶纱线的制备装置,其特征在于:所述清洗辊(9)的外侧设有若干个挡板(10),所述清洗辊(9)的前后两侧安装有均匀板(11),所述均匀板(11)利用均匀连杆(111)与清洗辊(9)的外侧壁相固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种免染环保锦纶纱线的制备装置,其特征在于:所述清洗箱(2)的内部且位于清洗辊(9)的正下方设有清洗组件(12),所述清洗组件(12)包括清洗主杆(121)、清洗毛刷(122);

所述清洗主杆(121)的前后两端与清洗箱(2)的内壁相固定连接,所述清洗主杆(121)的上侧安装有清洗毛刷(122),所述清洗毛刷(122)位于清洗辊(9)的正下方。

6.根据权利要求3所述的一种免染环保锦纶纱线的制备装置,其特征在于:所述清洗箱(2)的上方设有纱线(13),所述纱线(13)与调节辊(7)以及清洗辊(9)的外侧壁相贴合接触;

所述机座(1)的上方且位于清洗箱(2)的左侧设有进料组件(14),所述进料组件(14)包括进料架(141)、辅助辊(142);

所述进料架(141)的底部安装在机座(1)的正上方,所述进料架(141)的上方安装有辅助辊(142),所述辅助辊(142)的外侧壁与纱线(13)相贴合接触。

7.根据权利要求6所述的一种免染环保锦纶纱线的制备装置,其特征在于:所述机座(1)的上方且位于清洗箱(2)的右侧安装有固定基座(15),所述固定基座(15)的上方安装有导向辊(16),所述导向辊(16)的外侧壁与纱线(13)相贴合接触。

8.根据权利要求7所述的一种免染环保锦纶纱线的制备装置,其特征在于:所述导向辊(16)的外侧壁安装有限位板(17),所述限位板(17)的内侧壁固定安装有刮料件(171),所述刮料件(171)与纱线(13)相配合安装;

所述导向辊(16)的内部设置有驱动电源(18),所述驱动电源(18)通过传输线(181)与加热板(182)相设置连接,所述加热板(182)设置在导向辊(16)的外侧壁且位于限位板(17)之间。

9.根据权利要求8所述的一种免染环保锦纶纱线的制备装置,其特征在于:所述机座(1)的上方且位于导向辊(16)的右侧安装有固定座(19),所述固定座(19)的上方设置有收集箱(20),所述收集箱(20)相对着导向辊(16)的一侧设有收集口(201),所述收集口(201)与纱线(13)相配合使用。

10.一种免染环保锦纶纱线的制备方法,应用于权利要求1-9任一项所述的一种免染环保锦纶纱线的制备装置,其特征在于,包括以下步骤:

S1:将纱线(13)来回穿过清洗辊(9)以及调节辊(7),并将纱线(13)清洗干净的一端放置在收集箱(20)中;

S2:通过进料架(141)以及辅助辊(142)可起到对纱线(13)的导向;

S3:利用清洗箱(2)中的清洗水对纱线(13)进行清洗,同时利用清洗毛刷(122)有效对纱线(13)上的灰尘杂质进行清洗去除;

S4:利用均匀板(11)与清洗水相互接触拨动,带动清洗水进行流动,进而可提升清洗水在清洗箱(2)中的流动性;

S5:利用电动伸缩杆(4)底部的活塞杆(41)带动调节架(5)以及调节辊(7)进行向上移动,通过活塞杆(41)拉动调节架(5)以及调节辊(7)的同时,同步会拉动纱线(13);

S6:利用调节辊(7)可对纱线(13)的松弛度进行有效调节,使其张力保持在最佳状态;

S7:利用稳定连杆(82)带动稳定滑块(81)在稳定滑杆(8)上稳定滑动,可提升调节辊(7)移动时的稳定;

S8:纱线(13)穿过导向辊(16)时,利用限位板(17)上的刮料件(171)对纱线(13)上的水渍进行刮除;

S9:通过驱动电源(18)将电能利用传输线(181)传输至加热板(182)上,促使加热板(182)产生热量并对纱线(13)进行烘干;

S10:清洗完全后的纱线(13)会穿过导向辊(16)中在收集箱(20)中进行收集作业。

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