[发明专利]一种适用于变压器壳体的点胶设备

说明书

本发明涉及一种适用于变压器壳体的点胶设备，包括：移载机构，其上至少设置有点胶工位及检测工位；点胶机构，其内包括点胶头以及检测组件用以与点胶工位及检测工位对应设置；上料机构，其用以将待加工的外壳送入至移载机构内；以及，下料组件，其用以回收从移载机构内送出的加工后的外壳；其中，从上料机构送入移载机构的外壳依次流经点胶工位、检测工位，移载机构包括顶推部，顶推部用以顶推检测工位上的外壳，从而将外壳推入至下料组件内；下料组件包括两上下设置的承料部，移载机构包括第二移载部，通过第二移载部执行动作，将检测工位内的外壳推入至任意一承料部内。

技术领域

本发明涉及变压器装配领域，具体涉及一种适用于变压器壳体的点胶设备。

背景技术

变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。变压器主要用于电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域，变压器本体外包覆有壳体以提高整个变压器结构的强度，在变压器产生磕碰后由于壳体的保护可避免变形。

而在加工过程中，壳体连接在变压器本体的方式可选择为粘合，通过胶水将壳体与变压器本体粘合形成整体，但是，在装配过程中发现如下问题：壳体上点胶和壳体、变压器本体压合所需要时间存在差异，壳体、变压器本体压合的时间较长，而点胶所需的时间较短，将两工位设置在同一流水线时，容易在传输线体内产生囤积的问题，为此，当两工位加工时间相差大时，则将两工位设置在不同的加工线体内，而在将壳体在两加工线体内转移时，需要设置暂存机构以避免出现囤积现象，另一方面，点胶过程中不可避免地会出现点胶质量差的残次品出现，而这些残次品在流入后续的加工设备后，将造成后续加工质量变差，影响精度。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明旨在提供一种适用于变压器壳体的点胶设备，包括：

移载机构，其上至少设置有点胶工位及检测工位；

点胶机构，其内包括点胶头以及检测组件用以与点胶工位及检测工位对应设置；

上料机构，其用以将待加工的外壳送入至移载机构内；以及

下料组件，其用以回收从移载机构内送出的加工后的外壳；

其中，从上料机构送入移载机构的外壳依次流经点胶工位、检测工位，移载机构包括顶推部，顶推部用以顶推检测工位上的外壳，从而将外壳推入至下料组件内；

下料组件包括两上下设置的承料部，移载机构包括第二移载部，通过第二移载部执行动作，将检测工位内的外壳推入至任意一承料部内。

优选地，移载机构包括第一移载部，第一移载部包括第一对位块及驱动第一对位块的第一驱动器，第一对位块上开设有用以承放外壳的承料槽；在第一驱动器的驱使下，使得承料槽在点胶工位与检测工位间往复运动。

优选地，第二移载部包括第二对位块及驱动第二对位块的第二驱动器；其中，第二对位块包括至少两下料槽，在第二驱动器的驱使下，使得任意一下料槽移动至顶推部顶推外壳的移动路径上，在其中一下料槽内开设有下料通孔；

承料部包括暂存组件以及设置在暂存组件下方的料盒，当顶推部将外壳顶推至开设有下料通孔的下料槽内时，外壳从下料通孔内下落至料盒内；而当顶推部将外壳顶推至另一下料槽内时，外壳顺着该下料槽移动至暂存组件内。

优选地，移载机构还包括承接板，第一对位块与承接板滑动连接设置，承接板上开设有槽口以作为上料位及下料位，在第一驱动器的驱使下，承料槽运动至对应上料位或下料位；

顶推部的可动顶推单元设置在下料位内，上料机构对应上料位设置，下料组件对应下料位设置，任意一下料槽在第二驱动器的驱使下与下料位对应设置。