[发明专利]一种刀具的加工方法、刨刀

说明书

本发明提供了一种刀具的加工方法、刨刀，所述加工方法包括：对待加工刀具依次进行纵切处理、焊接处理、矫直处理和切割处理，得到所述刀具。在本发明中，通过对代加工刀具依次进行纵切处理、焊接处理、矫直处理和切割处理，省去了传统的磨削处理得到的刀具，且无需采用价格高昂的磨床，尤其适用于运动医学领域，极大降低了刀具的加工成本，提高了刀具的合格率，且整体的加工方法操作性更加稳定，适合工业化推广。

技术领域

本发明属于运动医学中刨刀加工技术领域，涉及一种刀具的加工方法、刨刀。

背景技术

刨刀用于刨削加工的、具有一个切削部分的刀具，刀具加工过程中，由于刀对对切削的刃部硬度要求较高，一般是通过在制作刀体的钢材料的基板主体上开槽台，在槽台上铺设、焊接高速钢条，利用高速钢条刨出刃部，增加刃部的锋利、耐磨性能。

CN113967824A公开了一种刀具加工方法，包括刀具坯条、合金条的准备、焊接及刨刀口，所述的刀具坯条、合金条的准备包含以下步骤：确定不同刀具的需要，包括刀体的宽度、刀体的厚度、刀体刃部所需合金条的宽度、厚度，以准备相应规格的刀具坯条及合金条；刀具坯条在设置刃部的边侧的一个表面沿刀体的长度方向设置槽台，槽台的尺寸与合金条的尺寸相应；刀具坯条在设置槽台相对的另一个侧面设有刃部斜面，刀具坯条轧制而成。

CN110026745A公开了一种V型槽双刀刨-刻复合加工方法，采用刨刀和刻刀同时加工成槽操作，刨刀在前，进行V型槽切削成形加工，刻刀在刨刀后面，进行已成槽表面的熨压成形加工，两刀刀尖沿着相同加工方向并在同一竖直平面内同步通槽加工。

CN105708297A公开了一种刨刀刀头的加工方法，包括以下步骤：S1：在干压成型模具内放入将氧化锆粉料，使用压机对氧化锆粉料进行第一次加压，得到初坯；S2：利用压机对初坯进行第二次加压，第二次加压的压力大于第一次加压；S3：将初坯从压机内取出，检查并筛选初坯，去除不合格的初坯；S4：将合格的初坯放进烧结炉内，在800℃～1300℃温度下烧结预设时间，得到陶瓷毛坯；S5：将陶瓷毛坯放入夹具内，利用仿型砂轮对陶瓷毛坯外表面进行初磨加工；S6：将初磨后的毛坯放进滚动抛光机内，将其外表面抛至镜面，得到半成品；S7：利用金刚石砂轮加工半成品，在该半成品上加工形成两块正对设置的刃口部，得到成品。

但是上述现有技术仍然存在刨刀加工过程中，每块刨刀需要单独进行加工，费时费力，且导致材料浪费的同时，采用的磨床设备价格高昂，调试时间长、加工费用高，导致刨刀加工成本高，由于成型磨床价格十分高昂，不便扩大产能等问题；因此，亟需设计开发一种刀具的加工方法、刨刀，克服现有技术的缺陷，以满足实际工业化生产的需求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种刀具的加工方法、刨刀，在本发明中，通过对代加工刀具依次进行纵切处理、焊接处理、矫直处理和切割处理，省去了传统的磨削处理得到的刀具，且无需采用价格高昂的磨床，尤其适用于运动医学领域，极大降低了刀具的加工成本，提高了刀具的合格率，且整体的加工方法操作性更加稳定，适合工业化推广。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种刀具的加工方法，所述加工方法包括：

对待加工刀具依次进行纵切处理、焊接处理、矫直处理和切割处理，得到所述刀具。

在本发明中，通过对代加工刀具依次进行纵切处理、焊接处理、矫直处理和切割处理，省去了传统的磨削处理得到的刀具，且无需采用价格高昂的磨床，尤其适用于运动医学领域，极大降低了刀具的加工成本，提高了刀具的合格率，且整体的加工方法操作性更加稳定，适合工业化推广。

作为本发明一种优选的技术方案，所述代加工刀具包括独立的刀头和刀管。

优选地，所述刀头的一端设置有凹槽。

优选地，所述刀头设置有凹槽的一端对接所述刀管的一端。