[发明专利]一种刀具的加工方法、刨刀

权利要求书

1.一种刀具的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：

对待加工刀具依次进行纵切处理、焊接处理、矫直处理和切割处理，得到所述刀具。

2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述代加工刀具包括独立的刀头和刀管；

优选地，所述刀头的一端设置有凹槽；

优选地，所述刀头设置有凹槽的一端对接所述刀管的一端；

优选地，所述刀管为空心管。

3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述纵切处理按照如下方式进行：对所述刀头进行机加工，得到初步刀头；

优选地，所述机加工采用纵切机床。

4.根据权利要求2或3所述的加工方法，其特征在于，所述焊接处理按照如下方式进行：

将所述初步刀头和刀管共同放置于夹具上进行激光焊接，得到焊接刀具。

5.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于，在所述初步刀具进行激光焊接前，在所述初步刀头和刀管内放置同一根芯棒，所述芯棒同时插入所述凹槽和空心管内；

优选地，所述芯棒为实心棒；

优选地，所述芯棒的直径为3.54～3.57mm；

优选地，所述刀头的内径为3.41～3.43mm；

优选地，所述刀管的内径为3.54～3.58mm；

优选地，所述芯棒的长度大于所述初步刀头和所述刀管的连接长度。

6.根据权利要求5所述的加工方法，其特征在于，所述夹具为V型夹具；

优选地，所述V型夹具包括小头端和大头端，所述的大头端上开设有V型槽；

优选地，所述V型槽内放置所述初步刀头和刀管。

7.根据权利要求5或6所述的加工方法，其特征在于，所述激光焊接包括点焊和圈焊；

优选地，所述激光焊接具体包括：将所述初步刀头开设有凹槽的一端放置在所述刀管的一端，对所述初步刀头和刀管的连接处进行点焊之后，再进行圈焊；

优选地，所述点焊采用光纤激光焊接机；

优选地，所述点焊的焊接速度为23～24mm/min；

优选地，所述点焊的焊接频率为80～81Hz；

优选地，所述圈焊采用光纤激光焊接机；

优选地，所述圈焊的焊接速度为23～24mm/min；

优选地，所述圈焊的焊接频率为80～81Hz。

8.根据权利要求4-7任一项所述的加工方法，其特征在于，所述矫直处理按照如下方式进行：

将所述焊接刀具放置于矫直机上进行手动矫直，得到矫直刀具；

优选地，在所述矫直处理中，所述刀管靠近所述刀头的一端，所述刀头的跳动幅度为0.05～0.06mm；

所述刀管远离所述刀头的一端，所述刀头的跳动幅度为0.09～0.1mm。

9.根据权利要求8所述的加工方法，其特征在于，所述切割处理按照如下方式进行：

将所述矫直刀具放置于切割机上进行加工，得到所述刀具；

优选地，所述切割机采用三菱慢走丝进行切割；

优选地，所述切割的方式为线切割；

优选地，所述线切割的切割量为0.5～1mm。

10.一种刨刀，其特征在于，所述刨刀采用权利要求1-9任一项所述的加工方法加工得到。