[发明专利]PACK护板设计方法及PACK护板设计系统在审
申请号: | 202211492033.3 | 申请日: | 2022-11-25 |
公开(公告)号: | CN115795726A | 公开(公告)日: | 2023-03-14 |
发明(设计)人: | 宋亮亮;王玉;闵忠国;孙永刚;万家明;曹斌 | 申请(专利权)人: | 东软睿驰汽车技术(沈阳)有限公司 |
主分类号: | G06F30/17 | 分类号: | G06F30/17;G06F119/14 |
代理公司: | 北京超成律师事务所 11646 | 代理人: | 马俊仁 |
地址: | 110172 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | pack 设计 方法 系统 | ||
本发明提供了一种PACK护板设计方法及PACK护板设计系统,涉及PACK护板设计技术领域,本发明提供的PACK护板设计方法,其步骤包括:输入护板设计要求,并获取影响护板抗变形的多个技术因素;逐一针对每一种技术因素进行抗变形性能验证,并获得每一种技术因素中各条件对应的抗变形验证效果;结合多个技术因素中各条件对应的抗变形验证效果,获得满足抗变形要求的技术因素组合并对应其输出设计标准。本发明提供的PACK护板设计方法及系统,可以考量多个技术因素,获得符合技术要求的技术因素组合,并且可以预判该技术因素组合的合理性,无需反复试制和验证,不仅提高了PACK护板设计效率,而且节省了试制和验证消耗的成本。
技术领域
本发明涉及PACK护板设计技术领域,尤其是涉及一种PACK护板设计方法及PACK护板设计系统。
背景技术
对于CTP电池包而言,其下护板的抗变形能力直接关系到了内部电芯的安全性能。然而,下护板在设计时需要考虑材料、固定安装形式、厚度尺寸等多种因素,以往的设计方式只能根据经验设计并试制,然后进行试验验证其性能。由此,不仅导致PACK(电池组)护板设计缺乏统一标准,需要多次反复修改技术参数并进行试制验证,而且难以获得低成本的设计形式。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PACK护板设计方法及PACK护板设计系统,以缓解PACK护板需要根据经验设计并试制、验证,难以全面分析并预判护板性能的技术问题。
第一方面,本发明提供的PACK护板设计方法,包括以下步骤:
输入护板设计要求,并获取影响护板抗变形的多个技术因素;
逐一针对每一种技术因素进行抗变形性能验证,并获得每一种技术因素中各条件对应的抗变形验证效果;
结合多个所述技术因素中各条件对应的所述抗变形验证效果,获得满足抗变形要求的技术因素组合;
将满足抗变形要求的技术因素组合作为设计标准输出。
结合第一方面,本发明提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,所述获取影响护板抗变形的多个技术因素的步骤包括:
获取材料类型、表面特征、固定点数量和护板厚度的可选项。
结合第一方面的第一种可能的实施方式,本发明提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,所述逐一针对每一种技术因素进行抗变形性能验证,并获得每一种技术因素中各条件对应的抗变形验证效果的步骤包括:
保持所述表面特征、所述固定点数量和所述护板厚度不变,分别测试多种材料护板在预设外力碰撞作用下的变形量;
保持所述材料类型、所述固定点数量和所述护板厚度不变,分别通过仿真拓扑计算多种表面特征条件下的护板在预设外力碰撞作用下的变形量;
保持所述材料类型、所述表面特征和所述护板厚度不变,分别测试具有不同固定点数量的护板在预设外力碰撞作用下的变形量;
保持所述材料类型、所述表面特征和所述固定点数量不变,分别测试多种厚度条件下的护板在预设外力碰撞作用下的变形量。
结合第一方面,本发明提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,所述结合多个所述技术因素中各条件对应的所述抗变形验证效果,获得满足抗变形要求的技术因素组合的步骤包括:
以多个所述技术因素分别在任一可选条件下对应的护板变形量求和;
判断护板变形量之和与许用变形上限的大小关系;
选择并保存护板变形量之和小于许用变形上限的技术因素组合。
结合第一方面的第三种可能的实施方式,本发明提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,所述以多个所述技术因素分别在任一可选条件下对应的护板变形量求和的步骤包括:
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