[发明专利]一种光固化涂料专用的有机硅树脂的制备工艺

说明书

本申请公开了一种光固化涂料专用的有机硅树脂的制备工艺，其先将原料按比例加入到混合设备中混合均匀，混合设备内的底部设有曝气装置，得到混合液；再将混合釜中得到的混合液滴入到水解釜中，与水解釜中的有机溶剂进行共水解，得到酸性水解物；水解釜的上部设有蒸汽口，蒸汽口通过回流管连接曝气装置；然后将酸性水解物输送到水洗塔进行水洗，得到中性的初缩聚体；最后进行浓缩和缩聚，得到成品。本申请具有回收利用水解产生的蒸汽的效果。

技术领域

本发明涉及有机硅树脂制备的领域，尤其是涉及一种光固化涂料专用的有机硅树脂的制备工艺。

背景技术

有机硅树脂及改性有机硅树脂制品以其优异的热氧化稳定性、电绝缘性能、耐候性、防水、防盐雾、防霉菌、生物相容性等特性，广泛应用于国防军工、电气工业、皮革工业、轻工产品、橡胶塑料、食品卫生等行业，发挥着不可替代的作用。有机硅树脂制备过程中，水解产生大量的热量，这些热量使得水解中的溶液蒸发，蒸汽排出系统外进行冷凝再收集处理，处理不便，且造成能源浪费。

针对上述中的相关技术，申请人认为存在以下缺陷：水解产生的蒸汽处理不便。

发明内容

为了回收利用水解产生的蒸汽，本申请提供一种光固化涂料专用的有机硅树脂的制备工艺。

本申请提供的一种光固化涂料专用的有机硅树脂的制备工艺采用如下的技术方案：

一种光固化涂料专用的有机硅树脂的制备工艺，包括如下步骤：

S1、将原料按比例加入到混合设备中混合均匀，混合设备内的底部设有曝气装置，得到混合液；

S2、将混合釜中得到的混合液注入水解釜中，在水解釜中进行水解，得到酸性水解物；水解釜的上部设有蒸汽口，蒸汽口通过回流管连接曝气装置；

S3、将酸性水解物输送到水洗塔进行水洗，得到中性的初缩聚体；

S4、将浓缩聚体输送到缩聚设备内，进行缩聚处理，得到成品。

通过采用上述技术方案，水解釜中产生的蒸汽从蒸汽口排出进入回流管，再通过回流管进入到曝气装置中，从曝气装置喷出到混合设备内的各原料中，曝气扰动各混合原料的位置，使得各原料混合更均匀，而各原料能够降低蒸汽的温度，使得蒸汽液化并混合到各原料中，随各原料再次回到水解釜中，实现水解产生的蒸汽的回收利用，节约资源，便于处理水解产生的蒸汽。

优选的，混合设备包括筒体，所述曝气装置安装于所述筒体的底部，所述曝气装置包括管道和多根曝气轴，所述管道固定连接所述筒体，所述管道连通所述回流管，多根所述曝气轴分别安装于所述管道上，所述曝气轴中设有输气孔和若干个曝气孔，所述输气孔的一端连通所述管道，所述曝气孔的两端分别连通所述输气孔和曝气轴的外壁。

通过采用上述技术方案，通过管道和多根曝气轴将蒸汽分布到筒体的各处，扩大曝气的范围，提高对各原料的扰动范围，提高各原料的混合效率。

优选的，所述曝气轴的下端转动连接所述管道，所述曝气孔喷出气体的反作用力推动所述转轴转动，所述曝气轴上安装有多个搅拌叶。

通过采用上述技术方案，通过蒸汽带动曝气轴转动，从而带动搅拌叶转动，对各原料进行更充分的搅拌，同时，曝气轴的转动使得曝气孔喷出的气体的范围更广，使得各原料能够得到更充分的混合。

优选的，所述筒体内安装有存储仓，所述存储仓设于所述筒体的上部并密封所述筒体的上部，所述存储仓内分隔有多个存储隔，多个所述存储隔分别储存多种原料，所述存储仓采用具有良好导热性的材料制成。

通过采用上述技术方案，存储仓用于储存各原料，同时部分蒸汽穿出筒体内的各原料，上升到存储仓处，存储仓中的各原料温度较筒体内的各原料的温度要低，蒸汽与存储仓进行热交换，液化回落。