[发明专利]一种光固化涂料专用的有机硅树脂的制备工艺在审
| 申请号: | 202211487412.3 | 申请日: | 2022-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN115770535A | 公开(公告)日: | 2023-03-10 |
| 发明(设计)人: | 谢国仁;郭常州 | 申请(专利权)人: | 南雄市沃太化工有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J19/00;C08F283/12;C08F220/06;C08F220/14;C08F220/20;C08F222/06;C09D151/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 512400 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 光固化 涂料 专用 有机 硅树脂 制备 工艺 | ||
1.一种光固化涂料专用的有机硅树脂的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将原料按比例加入到混合设备(1)中混合均匀,混合设备(1)内的底部设有曝气装置(3),得到混合液;
S2、将混合釜中得到的混合液注入水解釜(2)中,在水解釜(2)中进行水解,得到酸性水解物;水解釜(2)的上部设有蒸汽口,蒸汽口通过回流管(4)连接曝气装置(3);
S3、将酸性水解物输送到水洗塔进行水洗,得到中性的初缩聚体;
S4、将浓缩聚体输送到缩聚设备内,进行缩聚处理,得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种光固化涂料专用的有机硅树脂的制备工艺,其特征在于:混合设备(1)包括筒体(11),所述曝气装置(3)安装于所述筒体(11)的底部,所述曝气装置(3)包括管道(31)和多根曝气轴(32),所述管道(31)固定连接所述筒体(11),所述管道(31)连通所述回流管(4),多根所述曝气轴(32)分别安装于所述管道(31)上,所述曝气轴(32)中设有输气孔(36)和若干个曝气孔(35),所述输气孔(36)的一端连通所述管道(31),所述曝气孔(35)的两端分别连通所述输气孔(36)和曝气轴(32)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种光固化涂料专用的有机硅树脂的制备工艺,其特征在于:所述曝气轴(32)的下端转动连接所述管道(31),所述曝气孔(35)喷出的气体的反作用力推动所述转轴转动,所述曝气轴(32)上安装有多个搅拌叶(33)。
4.根据权利要求2所述的一种光固化涂料专用的有机硅树脂的制备工艺,其特征在于:所述筒体(11)内安装有存储仓(10),所述存储仓(10)设于所述筒体(11)的上部并密封所述筒体(11)的上部,所述存储仓(10)内分隔有多个存储隔,多个所述存储隔分别储存多种原料,所述存储仓(10)采用具有良好导热性的材料制成。
5.根据权利要求4所述的一种光固化涂料专用的有机硅树脂的制备工艺,其特征在于:所述存储仓(10)的下方安装有中间凸起的接料盘(6),所述接料盘(6)的边缘固定于所述筒体(11)的内壁并形成密封,所述接料盘(6)设有若干个通气口,所述通气口的周圈设有防漏环(7),所述通气口的上方设有倾斜设置的挡板(8),所述挡板(8)的一端固定于所述通气口的一侧,所述接料盘(6)连接有排液管(5),所述排液管(5)连通所述水解釜(2)的底部。
6.根据权利要求4所述的一种光固化涂料专用的有机硅树脂的制备工艺,其特征在于:所述筒体(11)上安装有降温装置(9),所述降温装置(9)通过导热板(94)连接所述存储仓(10)的侧壁,所述导热板(94)固定连接存储仓(10)的侧壁并能够与所述导热板(94)进行热交换,所述存储仓(10)的内壁设有一层隔热层。
7.根据权利要求6所述的一种光固化涂料专用的有机硅树脂的制备工艺,其特征在于:所述降温装置(9)包括液氮罐(91)、液氮管(92)和喷头(93),所述氮气罐内装有液氮,所述氮气罐设有液氮出口,所述液氮出口安装有液氮阀,所述液氮管(92)的两端分别连接所述液氮出口和喷头(93),所述喷头(93)固定于所述筒体(11)的外壁上并朝向所述导热板(94)。
8.根据权利要求3所述的一种光固化涂料专用的有机硅树脂的制备工艺,其特征在于:所述曝气装置(3)还包括水泵(34),所述水泵(34)的出水口连通所述管道(31),所述水泵(34)的进水口连通所述筒体(11)的下部,所述回流管(4)中安装有阀门。
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