[发明专利]防火门填芯防火材料及其生产工艺

权利要求书

1.防火门填芯防火材料，其特征在于：包括芯层、表层、助剂和强化物，且所述表层固定涂覆在所述芯层的两侧，在对所述芯层与所述表层进行制备时，所述助剂混合在所述芯层和所述表层的内部，且所述强化物混合在所述所述表层的内部，且所述强化物包括抗氧化剂和热熔颗粒，并在进行制备时，辅助用料为水。

2.根据权利要求1所述的防火门填芯防火材料，其特征在于：所述芯层包括岩棉、硅酸铝盐、玻璃棉和陶瓷纤维，且按重量进行配比为32-45份重量的所述岩棉、15-22份重量的是硅酸铝盐、10-15份重量的所述玻璃棉和17-24份重量的所述陶瓷纤维，并在进行制备时，将所述岩棉、所述硅酸铝盐、所述玻璃棉和所述陶瓷纤维与所述助剂进行混合制备。

3.根据权利要求2所述的防火门填芯防火材料，其特征在于：所述表层包括木质素、硅藻土、米恩石和碳化硅，且按重量进行配比为8-15份重量的所述木质素、15-23份重量份的所述硅藻土、7-16份重量的所述米恩石和13-21份重量的所述碳化硅，且在进行制备时，所述助剂和所述强化剂与所述木质素、所述硅藻土、所述米恩石和所述碳化硅进行混合。

4.根据权利要求3所述的防火门填芯防火材料，其特征在于：所述助剂包括发泡剂、固化剂和无机粘结剂，且按重量配比为0.1-0.8份重量的所述发泡剂、1-3.5份重量的所述固化剂和0.2-1.3份重量的所述无机粘结剂，且所述强化物按重量配比为0.3-0.7份重量的所述抗氧化剂和10-22份重量的所述热熔颗粒。

5.根据权利要求4所述的防火门填芯防火材料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、对所述芯层进行制备，形成混合浆料A，且进行压制预成型；

步骤二、对所述表层进行制备，形成混合浆料B，并将所述混合浆料B涂覆在预成型的所述混合浆料A的两侧；

步骤三、进行干燥处理，形成防火门填芯。

6.根据权利要求5所述的防火门填芯防火材料的生产工艺，其特征在于：在步骤一中，对所述芯层进行制备时，将所述岩棉、所述硅酸铝盐、所述玻璃棉和所述陶瓷纤维进行按比例进行干混，进行充分的混合，然后加入水，进行充分混合，形成浆料，并将所述助剂中的所述发泡剂、所述固化剂和所述无机粘结剂加入到浆料的内部，进行充分混合，形成所述混合浆料A，然后将所述混合浆料A倒入到预成型模具的内部，进行压持，将水挤出，控制含水率为10-15%，进行预成型。

7.根据权利要求6所述的防火门填芯防火材料的生产工艺，其特征在于：在步骤二中，将所述木质素、所述硅藻土、所述米恩石和所述碳化硅进行干混，并进行充分混合时，然后加入水，形成浆料，将所述助剂中的所述发泡剂、所述固化剂和所述无机粘结剂以及所述强化物中的所述抗氧化剂和所述热熔颗粒倒入到浆料的内部，进行搅拌混合，形成混合浆料B，并将所述混合浆料B涂覆在已经预成型的所述混合浆料A上，然后进行压持，压持力度为100-20吨，且压制时间控制在40-60分钟，进行成型，使得所述混合浆料B固定在所述混合浆料A的两侧。

8.根据权利要求7所述的防火门填芯防火材料的生产工艺，其特征在于：在进行干燥时，将成型的所述混合浆料A和所述混合浆料B的混合物置于干燥机的内部，进行干燥，成型，在进行成型后，进行裁切，形成防火门填芯。

9.根据权利要求8所述的防火门填芯防火材料的生产工艺，其特征在于：在进行干燥时，并控制温度在105-120℃之间，将所述混合浆料A和所述混合浆料B的含水量干燥至3-6%，完成生产。