[发明专利]一种羊毛线用洗涤装置及工艺

权利要求书

1.一种聚酯纤维混纺面料制备装置，包括洗涤箱(1)、沿洗涤箱(1)一侧顶部外壁长度布设的入线箱(101)和洗涤箱(1)另一侧顶部外壁的收线箱(102)；

其特征在于，所述洗涤箱(1)的内部设有可沿洗涤箱(1)高度方向移动且可往复贴合拍打洗涤箱(1)内壁的压板(3)，压板(3)用于拍打浸没在洗涤箱(1)内且贴合洗涤箱(1)内壁的羊毛线体；

邻近所述收线箱(102)的压板(3)底部设有可其板长方向往复移动的套环(4)，套环(4)用于牵引位于洗涤箱(1)内部的线体及液体混动洗涤。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维混纺面料制备装置，其特征在于：所述洗涤箱(1)的内部竖直安装有滑轨架(2)，滑轨架(2)的中部的滑轨内滑动安装有滑块(202)，滑轨架(2)的底部沿竖直方向转动安装有往复杆(201)，滑块(202)套接于往复杆(201)上并与之螺纹配合，洗涤箱(1)的外壁安装有驱动往复杆(201)转动的电机；所述滑块(202)内部滑动套接有沿洗涤箱(1)的宽度方向布设的调节杆(203)，调节杆(203)的两端固定安装有沿洗涤箱(1)长度方向布设的压板(3)；所述滑轨架(2)的外壁沿其高度方向形成有弯槽(301)，弯槽(301)内的调节杆(203)外壁安装有导向块(302)，滑块(202)沿滑轨架(2)高度方向滑动时，导向块(302)在弯槽(301)内导向滑动。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维混纺面料制备装置，其特征在于：邻近所述入线箱(101)的压板(3)底部呈内凹弧形状。

4.根据权利要求2所述的一种聚酯纤维混纺面料制备装置，其特征在于：邻近所述收线箱(102)的滑轨架2外壁转动安装有搅拌杆(5)，搅拌杆(5)沿洗涤箱(1)的高度方向布设，且搅拌杆(5)的底端位于洗涤箱(1)的底部，搅拌杆(5)的顶部通过皮带轮组件与往复杆(201)连接形成同步转动，搅拌杆(5)用于搅动洗涤箱(1)内部液体。

5.根据权利要求4所述的一种聚酯纤维混纺面料制备装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)顶部还固定安装有转杆(501)，邻近转杆(501)的滑轨架(2)顶端固定安装有活动部朝上的活塞管一(403)，活塞管一(403)的活动部位于转杆(501)的转动路径上，且两者形成挤压配合；所述套环(4)通过滑杆(401)滑动安装在压板(3)的底部，且套环(4)设置有多组并延伸至压板(3)的下方；邻近套环(4)的压板(3)端面横向安装有活塞管二(402)，活塞管二(402)的输出部与滑杆(401)固定连接，且活塞管二(402)的尾部通过软管与活塞管一(403)的尾部连通。

6.根据权利要求5所述的一种聚酯纤维混纺面料制备装置，其特征在于：邻近所述收线箱(102)的滑轨架(2)顶部外壁形成有与弯槽(301)互通的直槽(3011)，直槽(3011)沿滑轨架(2)的边缘外壁向上形成且其位于液面之上，压板(3)沿直槽(3011)的形成路径可贴合洗涤箱(1)的内壁移动，并推动线体压向洗涤箱(1)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种聚酯纤维混纺面料制备装置，其特征在于：邻近所述转杆(501)的压板(3)外壁边缘固定安装有弧形弹片(601)，弧形弹片(601)的弯曲端固定安装有重力球(6)，重力球(6)位于转杆(501)的转动路径上，且转杆(501)可对重力球(6)形成撞击，使重力球(6)向一侧撞击压板(3)的外壁；重力球(6)随压板(3)上升并与转杆(501)撞击配合，用于震落压板(3)及液面上方线体表面的洗涤液。

8.根据权利要求6所述的一种聚酯纤维混纺面料制备装置，其特征在于：所述滑轨架(2)外壁安装有位于直槽(3011)内的弹簧座(701)，弹簧座(701)的末端安装有开关(7)，开关(7)的按压部位于导向块(302)的路径上，两者接触挤压配合，开关(7)用于控制收线箱(102)内部电机对线体形成收卷。

9.一种聚酯纤维混纺面料制备工艺，应用于权利要求1-8任一所述的聚酯纤维混纺面料制备装置，其特征在于：步骤如下：

步骤一、通过外力驱动压板(3)位于洗涤箱(1)顶部的液面之上，线体从入线箱(101)穿入经压板(3)的底部、套环(4)后并从收线箱(102)穿出；

步骤二、通过外力驱动压板(3)下移，其底部带动线体位于洗涤箱(1)内部液体中浸泡洗涤；

步骤三、通过外力驱动压板(3)上移，其底部脱离线体向上沿洗涤箱(1)宽度方向往复移动并晃动洗涤箱(1)内部的洗涤液；

步骤四、压板(3)沿洗涤箱(1)的宽度方向往复移动并间歇挤压贴合悬挂在洗涤箱(1)内壁处的线体；

步骤五、通过外力驱动套环(4)沿压板(3)的板长方向往复移动，使线体在洗涤箱(1)的内部混动洗涤。