[发明专利]一种垃圾热解气化耦合旋风炉掺烧处理系统与方法

权利要求书

1.一种垃圾热解气化耦合旋风炉掺烧处理系统，其特征在于，包括，热解气化炉(5)，垃圾燃烧器(6)，旋风炉(10)，磨煤机(11)，粒化水池(13)，锅炉本体(14)和空气预热器(15)；

所述热解气化炉(5)的垃圾炭出口通过管道与垃圾燃烧器(6)连接；所述热解气化炉(5)的热解气化气出口经管道与旋风炉(10)连接，所述旋风炉(10)安装在锅炉本体(14)的底部；所述空气预热器(15)安装在锅炉本体(14)的尾部烟道内；所述空气预热器(15)的进口处设置有送风机(16)，所述磨煤机(11)的出口通过管道与煤屑/粉燃烧器(7)连接，所述磨煤机(11)的进口通过管道与空气预热器(15)的出口连接；所述垃圾燃烧器(6)设置在旋风炉(10)的垃圾炭一次风喷口处，所述煤屑/粉燃烧器(7)设置在旋风炉(10)的煤屑/粉一次风入口处，所述粒化水池(13)设置在锅炉本体(14)的炉膛底部。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾热解气化耦合旋风炉掺烧处理系统，其特征在于，所述旋风炉(10)内设置有高温燃烧区、NO_x还原区和燃尽区，所述垃圾燃烧器(6)与旋风炉(10)的高温燃烧区连通，所述热解气化炉(5)的垃圾热解气化气出口经管道与旋风炉(10)上的喷口(9)连接，所述喷口(9)设置在旋风炉(10)的NO_x还原区上。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾热解气化耦合旋风炉掺烧处理系统，其特征在于，锅炉本体(14)的炉膛底部设置有流渣口(12)，所述流渣口(12)与旋风炉(10)的燃尽区相连通，所述粒化水池(13)设置在流渣口(12)的底部。

4.根据权利要求2所述的一种垃圾热解气化耦合旋风炉掺烧处理系统，所述旋风炉(10)内的高温燃烧区上还设置有二次风喷口(8)，所述二次风喷口(8)与空气预热器(15)的二次风出口通过管道连接。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾热解气化耦合旋风炉掺烧处理系统，其特征在于，所述空气预热器(15)的一次风出口一路与磨煤机(11)连接，另一路与热解气化炉(5)连接。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾热解气化耦合旋风炉掺烧处理系统，其特征在于，所述锅炉本体(14)的炉膛烟道与热解气化炉(5)之间设置有高温循环风机(17)；所述锅炉本体(14)的炉膛烟道内布置有循环烟气抽取点，所述高温循环风机(17)在循环烟气抽取点抽取烟气，且炉膛烟道内的温度为700～800oC。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾热解气化耦合旋风炉掺烧处理系统，其特征在于，所述热解气化炉(5)的进口处设置有料斗(4)；所述料斗(4)中的垃圾通过螺旋进料器(3)送入到热解气化炉(5)中，所述螺旋进料器(3)安装在料斗(4)和热解气化炉(5)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾热解气化耦合旋风炉掺烧处理系统，其特征在于，还包括垃圾贮坑(1)和垃圾破碎机(2)，所述垃圾贮坑(1)的垃圾送入到垃圾破碎机(2)粉碎后，经过料斗(4)送入到热解气化炉(5)中。

9.根据权利要求1所述的一种垃圾热解气化耦合旋风炉掺烧处理系统，其特征在于，所述旋风炉(10)可根据电厂实际容量与燃料特性布置有多个，且分布于锅炉本体(14)两侧。

10.一种垃圾热解气化耦合旋风炉掺烧处理方法，基于权利要求1-9任一项所述的垃圾热解气化耦合旋风炉掺烧处理系统，其特征在于，包括，

S1，将垃圾送入热解气化炉(5)中进行热解气化，将热解得到的热解气化气送入旋风炉(10)中，还原旋风燃烧中生成的NO_x，并在锅炉本体(14)的炉膛内燃烧利用，将热解得到的垃圾炭通过空气预热器(15)产生的热一次风经由垃圾燃烧器(6)送入到旋风炉(10)内燃烧；

S2，将煤采用磨煤机(11)磨制后通过空气预热器(15)产生的热一次风经由煤粉燃烧器(7)送入旋风炉(10)内燃烧，

S3，煤与垃圾炭在旋风炉(10)内高温熔融，在高温下垃圾燃烧产生的特征污染物完全降解，旋风炉(10)内壁附着有熔融状态的渣膜流入粒化水池(13)中，固化灰渣中的重金属污染物，从而实现垃圾的无害化处理。