[发明专利]防止粉尘外溢的开包结构及开包、换包方法

说明书

本发明涉及一种防止粉尘外溢的开包结构及开包、换包方法，包括安装在机架上的活塞缸，活塞缸的活塞杆与料罐口部之间设有夹袋装置，夹袋装置包括：外斜面压紧圈，同轴套设在料罐外壁；料罐侧壁上设有用于顶升外斜面压紧圈的顶升气缸，基准圈，固定于料罐口部，基准圈面向外斜面压紧圈的一侧设置为斜楔面，此斜楔面与外斜面压紧圈的斜楔面相契合；所述基准圈顶面内凹设置，内凹处填充第一气囊，环形压板面向料罐的一侧成型有密封翻边，密封翻边上嵌设有用于抵触料罐内壁的第二气囊。本发明通过采用三层相互配合的密封结构，使相邻上料的吨袋之间连续密封、出料，防止在更换料包时粉尘外溢的情况发生。

技术领域

本发明涉及吨袋开包技术领域，尤其是一种防止粉尘外溢的开包结构及开包、换包方法。

背景技术

在化工、锂电等领域，常用密封包装的吨袋形式来转运原材粉料，因此需要用到吨袋拆包设备。

为了防止吨袋在开袋过程中，粉尘外溢造成对人员健康的损害、以及对环境的影响，行业中对开袋过程中的密封要求较高。常见的端面密封效果较差，对于一些粒径小、比重轻的物料，仍有渗漏的风险，且在更换吨袋的时候，辅助下料部件完全暴露，残余粉料会外溢到空气中。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的防止粉尘外溢的开包结构及开包、换包方法，采用多级密封、动态密封和静态密封结合使用的方式，防止粉尘外溢；同时，更换吨袋过程中，保持至少一层吨袋包被张紧密封的状态，从而解决泄漏问题。

本发明所采用的技术方案如下：

一种防止粉尘外溢的开包结构，安装在开包机机架上，其顶部承接有辅助下料部件，其下方承接有料罐和出料部件，包括安装在机架上的活塞缸，活塞缸的活塞杆与料罐口部之间设有夹袋装置，所述夹袋装置包括：

外斜面压紧圈，同轴活动套设在料罐外壁；料罐侧壁上设有用于顶升外斜面压紧圈的顶升气缸，

基准圈，固定于料罐口部，基准圈面向外斜面压紧圈的一侧设置为斜楔面，此斜楔面与外斜面压紧圈的斜楔面相契合；所述基准圈顶面内凹设置，内凹处填充第一气囊，

环形压板，与活塞缸的活塞杆连接；环形压板面向料罐的一侧成型有密封翻边，密封翻边上嵌设有用于抵触料罐内壁的第二气囊。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述外斜面压紧圈的斜楔面上嵌设有密封条，基准圈的斜楔面上嵌设有密封条；或外斜面压紧圈、基准圈的斜楔面上设置密封层。

两处密封条之间预留料罐轴向的高度差。

所述基准圈顶面内凹形成容纳槽，第一气囊内嵌于容纳槽侧壁上。

所述环形压板上成型有插片，插片对应落在容纳槽中；第一气囊充气顶紧插片。

第一气囊、第二气囊的顶紧力沿相对方向施压。

吨袋被夹持的路径依次绕经：密封翻边、容纳槽中的插片、基准圈和外斜面压紧圈的斜楔面。

所述基准圈背离料罐口部一侧设置负压除尘腔，负压除尘腔与料罐内腔连通。

一种利用防止粉尘外溢的开包结构的开包、换包方法，包括如下步骤：

初始状态时，外斜面压紧圈、基准圈和环形压板相互之间预留装包距离；

将吨袋套在开包机的夹袋装置上，吨袋底部的边缘落在外斜面压紧圈和基准圈的斜楔面之间；此时外斜面压紧圈逐渐上抬，与基准圈的斜楔面契合，夹持住吨袋的底边；

环形压板下压，环形压板上的密封翻边嵌入料罐口部，环形压板上的插片嵌入容纳槽中；

打开吨袋，吨袋中的物料下落到料罐中；