[发明专利]一种高电流电解铜箔钛阳极

权利要求书

1.一种高电流电解铜箔钛阳极，其特征在于，包括钛阳极、用于将所述钛阳极固定在生箔机阳极槽内的若干个紧固螺钉、用于盖住所述紧固螺钉的螺钉头的紧固帽盖；其中，所述生箔机阳极槽的槽底设置有若干数量的螺纹孔，所述钛阳极的正面开设有若干数量的台阶孔，所述紧固螺钉的螺柱部分穿过所述钛阳极的台阶孔后与所述生箔机阳极槽的螺纹孔相连接，所述紧固螺钉的螺钉头安装在所述钛阳极的台阶孔内，所述紧固帽盖外套在所述紧固螺钉的螺钉头上，且所述紧固帽盖的外圆与所述钛阳极的台阶孔的大孔相配合；其中，所述紧固帽盖的上端面与所述钛阳极的正面相平齐，所述钛阳极的正面和所述紧固帽盖的上端面均设置有贵金属氧化物涂层面。

2.根据权利要求1所述的一种高电流电解铜箔钛阳极，其特征在于，所述钛阳极的背面为与所述生箔机阳极槽的槽底相贴合的光面。

3.根据权利要求1所述的一种高电流电解铜箔钛阳极，其特征在于，所述贵金属氧化物涂层面中的贵金属为铱、钽、钌、铂、铑中的一种或两种。

4.根据权利要求1所述的一种高电流电解铜箔钛阳极，其特征在于，所述紧固帽盖的外圆与所述钛阳极的台阶孔的大孔之间的配合为过盈配合或过渡配合。

5.根据权利要求1所述的一种高电流电解铜箔钛阳极，其特征在于，在所述紧固帽盖上朝向所述钛阳极的一面设置有沉孔，在所述紧固帽盖的所述沉孔与所述紧固螺钉的螺钉头外圆之间设置有防脱扣结构。

6.根据权利要求5所述的一种高电流电解铜箔钛阳极，其特征在于，所述防脱扣结构包括设置在所述紧固螺钉的螺钉头外圆上的扣槽、设置在所述紧固帽盖的沉孔上的弹性扣舌，所述紧固帽盖上的弹性扣舌进入到所述螺钉头外圆上的扣槽内从而形成所述防脱扣结构。

7.根据权利要求5所述的一种高电流电解铜箔钛阳极，其特征在于，所述防脱扣结构包括设置在所述紧固螺钉的螺钉头外圆上的弹性扣舌、设置在所述所述紧固帽盖的沉孔上的扣槽，所述紧固螺钉的螺钉头外圆上的弹性扣舌头进入到所述紧固帽盖沉孔上的扣槽内从而形成所述防脱扣结构。

8.根据权利要求1所述的一种高电流电解铜箔钛阳极，其特征在于，所述紧固螺钉的螺钉头中间设置有内六角沉槽；所述紧固螺钉为采用钛材质的紧固螺钉。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种高电流电解铜箔钛阳极，其特征在于，所述钛阳极为采用如下步骤制备的钛阳极：

(一)材料选择：采用钛材作为制备钛阳极和紧固帽盖的原材料；

(二)钛材成型：钛材通过加工制成具有一定形状的钛阳极和紧固帽盖的成型基材；

(三)成型基材预处理：对成型基材的涂层面先后进行除油、喷砂、酸洗、水洗、烘干处理；

(四)涂液配制：配制一种涂液，所述涂液采用铱钽涂液、铱铂涂液、铱铑涂液、铂涂液、铂钌涂液中的一种；

其中，所述铱钽涂液为采用氯铱酸、五氯化钽、盐酸、正丁醇按照质量比200:50:30:2000混合配制成的涂液；

其中，所述铱铂涂液为采用氯铂酸、盐酸、松酯酚、松香酸、松油醇、正丁醇按照质量比200:70:38:2000混合配制成的涂液；

其中，所述铱铑涂液为采用氯铱酸、三氯化铑、盐酸、正丁醇按照质量比200:55:27:2000混合配制成的涂液；

其中，所述铂涂液为采用氯铂酸、盐酸、松酯酚、松香酸、松油醇、正丁醇按照质量比600:8:15:20:1000:1000混合配制成的涂液；

其中，所述铂钌涂液为采用氯铂酸、三氯化钌、钛酸丁酯、乙酰丙酮、盐酸、正丁醇按照质量比500:300:100:100:60:2000混合配制成的涂液；

(五)涂覆和氧化烧结：将配制好的涂液涂覆至成型基材的涂层面，在洁净环境中静置一定时间后，进入烘箱中烘干进行处理，再进入电炉中进行氧化处理，取出冷却至室温，重复以上步骤若干次，最后一次涂覆烘干后进行烧结处理，得到高电流电解铜箔钛阳极。

10.根据权利要求9中任一项所述的一种高电流电解铜箔钛阳极，其特征在于，所述步骤(五)涂覆和氧化烧结的工艺参数如下：涂液涂覆至成型基材的涂层面后，在洁净环境中静置8～15min，进入110～130℃烘箱中烘干7～12min，再进入470～500℃电炉中氧化12～20min，取出冷却至室温，重复以上步骤15～25次，最后一次在510～530℃烧结1～2小时。