[发明专利]一种煤矸石高岭土精制加工方法

说明书

本发明涉及煤矸石高岭土精制技术领域，且公开了一种煤矸石高岭土精制加工方法，包括破碎、磨粉、配浆、脱水提纯、二次配浆、脱水提纯、三次配浆、研磨、干燥、打散、煅烧、打散的步骤，加工步骤如下：S101、煤系高岭土配浆；S102、配浆后对浆液进行脱水提纯；S103、脱水后的煤系高岭土滤饼再次进行配浆并进行二次脱水与提纯；S104、对二次脱水后的煤系高岭土滤饼进行超细化处理；S105、最后进行研磨得到精制处理的煤矸石高岭土。该煤矸石高岭土精制方法通过脱水剔除方式，提高煤系高岭土的纯度，降低煤系高岭土有害的可溶性粒子；采用分级脱水剔除进行矿物可溶物的剥离，实现物料中可溶物的减少和去除，提高高岭土纯度，降低分散剂用量，降低研磨生产成本。

技术领域

本发明涉及煤矸石高岭土精制技术领域，具体为一种煤矸石高岭土精制加工方法。

背景技术

煤系高岭土工业固废中富含Si、Al等元素，主要是硅酸盐和铝酸盐等物质，具有六方片晶结构、高孔隙率和良好的耐酸碱性，广泛用于涂料、造纸、橡塑和化工医疗领域。不同领域对煅烧煤系高岭土的白度、粒度和绝缘性的要求不一样。有机质和钾、钙、钠、镁、铁等可溶性矿物质元素对高岭土有不同的伤害度，都会不同程度的降低高岭土的白度、造成烧结和绝缘性变差，同时加工过程分散粘度增大等问题。煤系高岭土工业固废深加工过程中不进行有效提纯和减少可溶性粒子的含量，将极大的阻碍国内煤系高岭土产业的高质量发展，无法实现产品革新和改进。为了提高煤系高岭土制品的商品附加值，进一步对高岭土进行科技提纯，扩大我国高岭土产品的市场范围，显得尤为紧迫，为此现提出一种煤矸石高岭土精制加工方法。

发明内容

技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矸石高岭土精制加工方法，包括破碎、磨粉、配浆、脱水提纯、二次配浆、脱水提纯、三次配浆、研磨、干燥、打散、煅烧、打散的步骤；

加工步骤如下：

S101、煤系高岭土配浆；

S102、配浆后对浆液进行脱水提纯；

S103、脱水后的煤系高岭土滤饼再次进行配浆并进行二次脱水与提纯；

S104、对二次脱水后的煤系高岭土滤饼进行超细化处理；

S105、最后进行研磨得到精制处理的煤矸石高岭土。

优选的，所述步骤S101煤系高岭土配浆与S102配浆后对浆液进行脱水提纯具体实施如下：

将磨制好的325目煤系高岭土粉末通过纯水配制成50％浓度的泥浆，配制好的泥浆通过可控变量柱塞泵，按照出浆口1.5Mpa控制注入到500平米的板框式脱水压滤机，注浆脱水1.5h后，将滤饼破碎卸入特质的成浆桶内，经过过一次脱水提纯，煤系高岭土电导率由500-550μs/cm,下降到200-220μs/cm，可溶性物通过水介质被带走，煤系高岭土含量提高0.3％。

优选的，所述S103、脱水后的煤系高岭土滤饼再次进行配浆并进行二次脱水与提纯是将一次脱水后的煤系高岭土滤饼在成浆桶内高速剪切分散，并配入与之前同样的纯水，配置成30％浓度的煤系高岭土泥浆，通过可控变量柱塞泵，按照出浆口1.5Mpa控制注入到500平米的板框式脱水压滤机注浆脱水1.5h后，将滤饼破碎卸入特质的成浆桶内。通过二次脱水提纯煤系高岭土电导率由120-150μs/cm,煤系高岭土含量提高0.2％。

优选的，所述步骤S104中对二次脱水后的煤系高岭土滤饼进行超细化处理是将二次脱水后的煤系高岭土滤饼在成浆桶内高速剪切分散，配置成55％浓度的煤系高岭土泥浆，通过可控变量柱塞泵，按照出浆1.5Mpa控制注入方式湿法搅拌磨机内完成超细化处理，研磨过程中添加分散剂作为助磨剂，有效提高研磨效率和产量，较工艺改进前，分散剂比例下降1％。

与现有技术相比，本发明提供了一种煤矸石高岭土精制加工方法，具备以下有益效果：