[发明专利]一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的高精度打磨车床

说明书

本发明公开了一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的高精度打磨车床，包括车床架、夹持机构、磁芯本体和打磨机构，所述车床架的一侧设置有主轴箱，所述主轴箱的输出端连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘的一侧对接有用于限位夹紧磁芯本体的夹持机构。该用于锰锌铁氧体磁芯加工的高精度打磨车床，通过设置打磨机构跟随丝杆架前进可以实现对磁芯本体外壁完成全面的粗打磨，再控制两个砂带打磨机相互远离，使得注水盒之间的夹角由小变大，使得注水盒上移带动修磨条对磁芯本体进行精磨抛光，同时水泵将水通过注水盒向上喷出，保证磁芯本体在打磨车床上加工时具有打磨座前进完成精打磨，后退完成精打磨抛光，并且抛光时可完成自动冲洗除屑的功能。

技术领域

本发明涉及打磨车床技术领域，具体为一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的高精度打磨车床。

背景技术

铁氧体磁芯是主要由铁，锰和锌3种金属元素组成，通常被称为锰锌铁氧体。锰锌铁氧体磁芯的几何形状较为繁多，铁氧体磁芯的选择范围很广，可以依照不同磁性参数，来选择不同的材料和形状由于在高频率下的低磁损，它们广泛用于开关模式电源，射频变压器和电感器。在锰锌铁氧体磁芯成型加工后需要对其表面进行打磨抛光，使得锰锌铁氧体磁芯打磨加工后可以得到标准尺寸的产品，并且在打磨后通过清洗等一系列操作后可以进行后续的镀膜工艺，保证锰锌铁氧体磁芯具有防腐蚀等效果。

锰锌铁氧体磁芯根据形状的不同需要使用的打磨设备也不相同，在进行棒柱形结构的锰锌铁氧体磁芯打磨时，可以使用高精度打磨车床对其进行打磨操作，但是常规的高精度打磨车床在使用时一般采用车刀或者打磨砂带的方式进行打磨，这样的打磨操作需要颠倒夹持磁芯的两个端部进行打磨，在打磨过程中，通过改变打磨机构的位置来进行磁芯外侧面的全面打磨，但是常规的锰锌铁氧体磁芯工件在打磨时需要借助多个设备进行来回操作，而车床打磨位置区域在打磨时无法一次性完成加工操作，因此我们提出了一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的高精度打磨车床。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的高精度打磨车床，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的高精度打磨车床，包括车床架、夹持机构、磁芯本体和打磨机构，

所述车床架的一侧设置有主轴箱，所述主轴箱的输出端连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘的一侧对接有用于限位夹紧磁芯本体的夹持机构，所述车床架的上方分别设置有丝杆架和光杆架，所述丝杆架和光杆架同时与打磨座的底部连接，所述打磨座的前端设置有用于打磨磁芯本体外侧面的打磨机构，所述打磨机构包括有安装板、传动电机、主动齿轮、从动齿轮、砂带打磨机、第一马达、螺纹柱、导向套和调节臂，所述安装板的顶部与打磨座前端下侧面进行安装，所述安装板的一侧安装有传动电机，所述传动电机的输出端与安装板另一侧的主动齿轮连接，所述安装板靠近主动齿轮的两侧对称设置有连接有从动齿轮，所述从动齿轮通过轴承连接砂带打磨机的上端传动辊。

优选的，所述安装板靠近主动齿轮的上侧安装有第一马达，所述第一马达的输出端连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧套接有导向套，所述导向套的两侧活动连接有与砂带打磨机外侧辅助架对接的调节臂。

优选的，所述砂带打磨机的下侧设置有用于清洗除屑的注水盒，所述注水盒的两侧通过旋转座对接有连接杆，所述连接杆的上端与砂带打磨机的外侧辅助架旋转连接。

优选的，所述注水盒的上侧面开设有出水孔，所述注水盒的上侧等间隔设置有修磨条，所述注水盒的底端连接有软管。

优选的，所述车床架的中部开设有通孔，且车床架通孔的下方设置有接水盘，所述接水盘的表面安装有滤网，所述接水盘的底部两侧开设有导流槽，所述接水盘的下方固定有水箱，所述水箱的内部设置有与软管底端对接的水泵。

优选的，所述夹持机构包括有固定块、插杆、紧固旋钮、支架和轴承套，所述固定块与三爪卡盘对接，所述固定块的一端固定有插杆。