[发明专利]一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的高精度打磨车床

权利要求书

1.一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的高精度打磨车床，包括车床架（1）、夹持机构（4）、磁芯本体（8）和打磨机构（9），其特征在于：

所述车床架（1）的一侧设置有主轴箱（2），所述主轴箱（2）的输出端连接有三爪卡盘（3），所述三爪卡盘（3）的一侧对接有用于限位夹紧磁芯本体（8）的夹持机构（4），所述车床架（1）的上方分别设置有丝杆架（5）和光杆架（6），所述丝杆架（5）和光杆架（6）同时与打磨座（7）的底部连接，所述打磨座（7）的前端设置有用于打磨磁芯本体（8）外侧面的打磨机构（9），所述打磨机构（9）包括有安装板（901）、传动电机（902）、主动齿轮（903）、从动齿轮（904）、砂带打磨机（905）、第一马达（906）、螺纹柱（907）、导向套（908）和调节臂（909），所述安装板（901）的顶部与打磨座（7）前端下侧面进行安装，所述安装板（901）的一侧安装有传动电机（902），所述传动电机（902）的输出端与安装板（901）另一侧的主动齿轮（903）连接，所述安装板（901）靠近主动齿轮（903）的两侧对称设置有连接有从动齿轮（904），所述从动齿轮（904）通过轴承连接砂带打磨机（905）的上端传动辊。

2.根据权利要求1所述的一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的高精度打磨车床，其特征在于：所述安装板（901）靠近主动齿轮（903）的上侧安装有第一马达（906），所述第一马达（906）的输出端连接有螺纹柱（907），所述螺纹柱（907）的外侧套接有导向套（908），所述导向套（908）的两侧活动连接有与砂带打磨机（905）外侧辅助架对接的调节臂（909）。

3.根据权利要求2所述的一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的高精度打磨车床，其特征在于：所述砂带打磨机（905）的下侧设置有用于清洗除屑的注水盒（10），所述注水盒（10）的两侧通过旋转座对接有连接杆（1001），所述连接杆（1001）的上端与砂带打磨机（905）的外侧辅助架旋转连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的高精度打磨车床，其特征在于：所述注水盒（10）的上侧面开设有出水孔（1002），所述注水盒（10）的上侧等间隔设置有修磨条（1003），所述注水盒（10）的底端连接有软管（1004）。

5.根据权利要求4所述的一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的高精度打磨车床，其特征在于：所述车床架（1）的中部开设有通孔，且车床架（1）通孔的下方设置有接水盘（11），所述接水盘（11）的表面安装有滤网（1101），所述接水盘（11）的底部两侧开设有导流槽（1102），所述接水盘（11）的下方固定有水箱（1103），所述水箱（1103）的内部设置有与软管（1004）底端对接的水泵（1104）。

6.根据权利要求1所述的一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的高精度打磨车床，其特征在于：所述夹持机构（4）包括有固定块（401）、插杆（402）、紧固旋钮（403）、支架（404）和轴承套（405），所述固定块（401）与三爪卡盘（3）对接，所述固定块（401）的一端固定有插杆（402）。

7.根据权利要求6所述的一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的高精度打磨车床，其特征在于：所述插杆（402）的外侧与磁芯本体（8）套接，所述插杆（402）贯穿伸出磁芯本体（8）的一端连接有紧固旋钮（403），所述插杆（402）的下侧设置有支架（404），所述支架（404）的上端设置有与插杆（402）端部插接的轴承套（405），所述支架（404）的下端通过螺栓与车床架（1）连接。