[发明专利]碳素生产导热油换热系统

权利要求书

1.一种碳素生产导热油换热系统，包括隧道窑以及烟气预热器，所述隧道窑与所述烟气预热器之间通过第一引风机带动烟气循环，其特征在于，所述隧道窑数量设置有三节，依次分为焙烧区隧道窑、预冷区隧道窑以及后冷区隧道窑，还包括：

热能回收再利用单元，其包括连接于所述预冷区隧道窑的导热油换热器，还包括第二引风机，所述第二引风机将所述预冷区隧道窑内的烟气引入导热油换热器内转移热能，再将转移热能后的烟气导回所述预冷区隧道窑，所述导热油换热器将所述预冷区隧道窑中烟气的热能转移至车间使用。

2.根据权利要求1所述的碳素生产导热油换热系统，其特征在于，所述导热油换热器数量为二，分为第一换热器和第二换热器，所述第一换热器烟气进口连接于所述预冷区隧道窑烟气出口，所述第二换热器烟气进口连接于所述第二引风机出口，所述第一换热器烟气出口与所述第二换热器烟气出口共同连接于所述第二引风机的进口。

3.根据权利要求2所述的碳素生产导热油换热系统，其特征在于，所述预冷区隧道窑烟气出口与第一换热器的烟气进口之间设有气压传感器，所述第一换热器烟气进出管道口处均设有第一调节阀，所述第一调节阀基于所述气压传感器的检测数据控制烟气进入所述第一换热器内的流量；

所述第二引风机的出口与第二换热器的烟气进口之间设有第一温度传感器，所述第二换热器的烟气进出管道口处均设有第二调节阀，所述第二调节阀基于所述温度传感器的检测信号控制烟气进出所述第二换热器。

4.根据权利要求1所述的碳素生产导热油换热系统，其特征在于，所述热能回收再利用单元还包括循环油泵，所述循环油泵用于将车间回油引入所述导热油换热器内。

5.根据权利要求4所述的碳素生产导热油换热系统，其特征在于，所述循环油泵进油口处还连接有补油泵，所述循环油泵的出油口处设有第三调节阀，所述补油泵进油口连接有高位储油罐，所述补油泵根据所述导热油换热器内油量的变化将所述高位储油罐内的导热油导出至导热油换热器。

6.根据权利要求4所述的碳素生产导热油换热系统，其特征在于，所述导热油换热器与车间连接的第一输油管道上设有第四调节阀以及第一油压传感器，所述第四调节阀基于所述第一油压传感器的检测信号调节第一输油管道内的压力；

所述循环油泵与车间之间的第二输油管道上设有第五调节阀以及第二油压传感器，所述第五调节阀基于所述第二油压传感器的检测信号调节第二输油管道内的压力；

所述第一输油管道以及所述第二输油管道上均设有补偿管道热伸长的补偿器。

7.根据权利要求6所述的碳素生产导热油换热系统，其特征在于，所述第一输油管道上还依次设有第二温度传感器以及导热油热补偿单元，所述导热油热补偿单元基于所述第二温度传感器的检测数据对所述第一输油管道内的导热油进一步加热。

8.根据权利要求7所述的碳素生产导热油换热系统，其特征在于，所述导热油热补偿单元包括并联在所述第一输油管道上的第三输油管道，所述第三输油管道上沿导热油流动方向依次设有第四调节阀和导热油炉，所述第一输油管道与所述第三输油管道并联部分设有第五调节阀，所述第四调节阀和所述第五调节阀基于所述第二温度传感器的检测信号做相反的调节动作。

9.根据权利要求8所述的碳素生产导热油换热系统，其特征在于，所述第二输油管道与所述第三输油管道上位于第四调节阀和所述导热油炉之间部分通过第四输油管道连接，且在所述第三输油管道上位于第四调节阀和所述第四输油管道之间部分设有第三温度传感器，所述第三输油管道上位于所述第三温度传感器与所述导热油炉之间的部分设有第六调节阀，所述第四输油管道上设有第七调节阀，所述第六调节阀和所述第七调节阀基于所述第三温度传感器的检测信号做相反的调节动作。

10.根据权利要求9所述的碳素生产导热油换热系统，其特征在于，所述补油泵与所述高位储油罐之间通过第五输油管道连接，所述第五输油管道与所述第二输油管道之间连接有第六输油管道，且所述第四输油管道与所述第六输油管道在所述第二输油管道上相交于一点，所述第五输油管道上设有控制导热油流入所述补油泵的第八调节阀，所述第六输油管道上设有第九调节阀。