[发明专利]一种吸收芯体的制备方法及吸收芯体

说明书

本发明实施例提供一种吸收芯体的制备方法，包括：铺设下覆盖层；在下覆盖层上铺设SAP共混物，其中，所述的SAP共混物通过将质量比为18‑22：2.5‑4.5:0.8‑2的SAP、壳聚糖季铵盐及壳聚糖混合形成；在SAP共混物上喷洒水或生理盐水；高温熔喷纺丝在SAP共混物上进行铺设形成熔喷层，并与至少一部分SAP共混物形成粘合，由壳聚糖、壳聚糖季铵盐和高吸水树脂混合形成的SAP共混物具有自粘性，一方面能够在不使用工业热熔胶的情况下粘附在结合在熔喷层及下覆盖层上，提高吸收速度，同时在工艺过程中由于壳聚糖带有的正极性，而熔喷层带有负极性，能够更容易的形成结合，并且可以利用熔喷布纺织过程产生的风压而贴合、过程中产生的高温而粘附，合理利用了生产过程中产生的能量，节约整体能耗，本申请同时提供应用该方法的吸收芯体。

技术领域

本发明为吸收用品领域，具体涉及一种用于吸收用品的吸收芯体的制备方法及吸收芯体。

背景技术

纸尿裤、卫生巾、乳垫等吸收用品广泛应用于人们日常生活中，在这些吸收用品中通常需要应用吸收芯体作为吸收液体的主要结构体。

在现有技术中，吸收芯体通常包括由绒毛浆纤维交织形成的带有若干孔隙的网络状结构体以及覆盖在该网络状结构体上下两侧的上覆盖层及下覆盖层，且，在网络状结构体的孔隙内设置有若干高吸水树脂（SAP），为了使得吸收芯体形成整体的结构，在上覆盖层与网络状结构体、下覆盖层与网络状结构体之间还设置有粘合层，在这种结构上，存在下列问题：一是由于SAP设置在网络状结构体中为非固定状态，在生产、运输、使用过程中，容易在孔隙间运动，特别是在有震动或使用中，这些SAP的运动导致一方面SAP在吸收芯体中分布不均，造成使用上的困扰，另一方面，在一些预定区域被设置有相对更高量的SAP，但是由于SAP的运动造成SAP不能保留在这些预定区域，二是必须设置粘合层，造成粘合层对下渗速度造成较大影响，同时，由于粘合层及覆盖层可以防止SAP从表面脱落的效果，使得又不能取消覆盖层及粘合层，因此，需要提供一种能够使得SAP稳定限定在吸收芯体内，并不用使用粘合层的吸收芯体的制备方法及吸收芯体。

发明内容

为此，本发明提供了一种吸收芯体的制备方法以解决上述技术问题。

一种吸收芯体的制备方法，包括：

铺设下覆盖层；

在下覆盖层上铺设SAP共混物，其中，所述的SAP共混物通过将质量比为18-22：2.5-4.5:0.8-2的SAP、壳聚糖季铵盐及壳聚糖混合形成；

在SAP共混物上喷洒水或生理盐水；

高温熔喷纺丝在SAP共混物上进行铺设形成熔喷层，并与至少一部分SAP共混物形成粘合。

其中，在形成熔喷层时，还对熔喷层进行极化处理，并使得熔喷层带有电荷，所述的极化处理为通过静电发生器的一组或多组针状电极对熔喷层施加电压进行电晕放电，使得熔喷层带上电荷。

其中，在SAP共混物上喷洒水或生理盐水中，喷洒的为生理盐水，且喷洒量为与SAP共混物的质量比为1：9-12。

其中，所述的壳聚糖季铵盐及壳聚糖呈粉末状，SAP、壳聚糖季铵盐及壳聚糖的粒径小于等于500μm。

其中，在喷洒生理盐水时，喷洒的液滴的粒径小于等于10.5μm。

其中，SAP共混物中SAP、壳聚糖季铵盐及壳聚糖的质量比为20:3:1。

其中，在形成熔喷层后，还通过一烘干装置对SAP共混物干燥，且，该烘干装置被配置成使得一热气流穿过下覆盖层及熔喷层。

其中，在下覆盖层上铺设SAP共混物之前，还包括在下覆盖层上先喷洒水或生理盐水的步骤，且，在下覆盖层上喷洒的水或生理盐水的量小于等于在SAP共混物上喷洒水或生理盐水喷洒量的1/2。

其中，熔喷层具有大于等于10g/㎡的基重，且，高温熔喷纺丝在接触SAP共混物时温度大于等于60℃。