[发明专利]一种便于实时测量的内螺纹磨床专用夹具

说明书

本发明公开了一种便于实时测量的内螺纹磨床专用夹具，涉及工装卡具领域，其包括支撑座和内夹具体，所述支撑座的顶部设置有可转动的外夹具体，所述外夹具体的一端面设置有定位锥形孔；所述内夹具体的一端面设置有定位锥形体，所述定位锥形体与所述定位锥形孔嵌入后固定配合，所述内夹具体的另一端面设置有用于放置工件的工件固定孔位。本发明内外夹具体通过锥面快速定位，二次复装加工可达到初始定位标准，极大提高了工件的加工合格率；内夹具体与外夹具体可进行拆装，方便了工件取出后的实时测量；内夹具体结构简单、加工方便、互换性好，可制备不同内径系列内夹具体以适应不同直径的内螺纹工件要求。

技术领域

本发明涉及工装卡具领域，尤其涉及一种便于实时测量的内螺纹磨床专用夹具。

背景技术

精密内螺纹磨削工装夹具技术领域，以行星滚柱丝杠传动为代表的重载精密传动对内螺纹微齿形加工提出更高精度要求，现有的内螺纹磨床运动控制精度较低，只依靠机床运动精度不能够稳定加工尺寸合格工件，故而需要在工件加工过程中对内螺纹实时测量，以满足螺纹尺寸参数要求。

现有的内螺纹磨床工装夹具通常使用三爪或四爪卡盘的方式装夹，然而这类装夹方式因工件实时测量需要，需要将工件进行拆卸测量，对拆卸的工件进行复装二次加工时，很难达到初始定位标准，导致工件的废品率增加。

发明内容

基于上述问题，为了克服精密传动内螺纹加工没有适合的工装夹具现状，本发明的目的是提供一种便于实时测量的内螺纹磨床专用夹具，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种便于实时测量的内螺纹磨床专用夹具，包括支撑座和内夹具体，所述支撑座的顶部设置有可转动的外夹具体，所述外夹具体的一端面设置有定位锥形孔；所述内夹具体的一端面设置有定位锥形体，所述定位锥形体与所述定位锥形孔嵌入后固定配合，所述内夹具体的另一端面设置有用于放置工件的工件固定孔位。

优选的，包括限位盘，所述限位盘布置在所述工件固定孔位的一侧，所述限位盘通过螺纹连接在所述内夹具体的外壁上，所述限位盘的外端面设置有多个限位爪，各所述限位爪均抵在所述工件的外端面上。

优选的，所述工件固定孔位内端内壁上设置有向中部凸起的环形凸台，所述工件的内端抵在所述环形凸台的端面上。

优选的，所述定位锥形体的尖端设置有盲孔螺纹，所述定位锥形孔的尖端设置有通孔螺纹，所述外夹具体的端部设置有连接螺栓，所述连接螺栓的通过螺纹依次连接所述通孔螺纹、盲孔螺纹。

优选的，所述外夹具体在靠近所述定位锥形孔端口一侧的外壁上设置有十字凸缘，所述内夹具体在靠近所述工件固定孔位端口一侧的外壁上设置有十字凹缘，所述十字凸缘与所述十字凹缘嵌入配合传递动力。

优选的，所述外夹具体在所述远离定位锥形孔的一端设置有驱动块，所述驱动块与电主轴驱动盘动力连接；所述电主轴驱动盘一端设置有与电主轴动力连接的花键槽，另一端设置有与所述驱动块卡接配合的卡槽。

优选的，所述支撑座顶部固定有外套体，所述外套体的内壁上设置有环形凹槽，所述环形凹槽中设置有转动件，所述转动件套装在所述外夹具体上；所述外夹具体在靠近定位锥形孔端口一侧的外壁上设置有轴肩，所述转动件的一端抵在所述轴肩上，所述转动件的另一端抵锁紧螺母上，所述锁紧螺母通过螺纹与所述内夹具体连接。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

本发明内外夹具体通过锥面快速定位，二次复装加工可达到初始定位标准，极大提高了工件的加工合格率；内夹具体与外夹具体可进行进行拆装，方便了工件取出后的实时测量；内夹具体结构简单、加工方便、互换性好，可制备不同内径系列内夹具体以适应不同直径的内螺纹工件要求。

附图说明

下面结合附图说明对本发明作进一步说明。

图1为本发明便于实时测量的内螺纹磨床专用夹具主视剖视图；