[发明专利]一种抗折弯透明哑光高硬度粉末涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种抗折弯透明哑光高硬度粉末涂料，其特征在于，包括以下重量份的组成；端羟基聚酯树脂130_～200份，端羧基聚酯树脂130_～210份，封闭异氰酸酯220_～280份，环氧型固化剂10_～25份，流平剂10份，脱气剂5份，透明玻璃微粉340份。

2.根据权利要求1所述的抗折弯透明哑光高硬度粉末涂料，其特征在于，所述端羟基聚酯树脂和端羧基聚酯树脂按重量份的配比为1∶(0.75_～1.5)。

3.根据权利要求2所述的抗折弯透明哑光高硬度粉末涂料，其特征在于，所述端羟基聚酯树脂和封闭异氰酸酯按重量份的配比为1∶1.5。

4.根据权利要求3所述的抗折弯透明哑光高硬度粉末涂料，其特征在于，所述端羧基聚酯树脂和环氧型固化剂按重量份的配比为(8.5_～9)∶1.5。

5.根据权利要求1所述的抗折弯透明哑光高硬度粉末涂料，其特征在于，所述环氧型固化剂为异氰脲酸三缩水甘油酯。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的抗折弯透明哑光高硬度粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S001.将端羟基聚酯树脂、端羧基聚酯树脂、封闭异氰酸酯、环氧固化剂、流平剂、脱气剂以及透明玻璃微粉加入混料机中预混合；

步骤S002.将步骤S001中经过预混合的物料经过挤出机熔融挤出；

步骤S003.将熔融挤出的物料使用水冷钢带冷却并压片；

步骤S004.将步骤S003中的片状物料通过粉碎机粉碎，粉碎后过筛处理得所述的抗折弯透明哑光高硬度粉末涂料。

7.根据权利要求6所述的抗折弯透明哑光高硬度粉末涂料的制备方法，其特征在于，步骤S002中，挤出机进料口的温度为65℃，熔融段温度为105℃。

8.根据权利要求6所述的抗折弯透明哑光高硬度粉末涂料的制备方法，其特征在于，步骤S004中，所述的抗折弯透明哑光高硬度粉末涂料的粒径为30_～50um。

9.根据权利要求6所述的抗折弯透明哑光高硬度粉末涂料的制备方法，其特在于，步骤S001中，端羟基聚酯树脂的制备方法包括以下步骤：

步骤A001.将2500重量份的三羟基丙烷以及4重量份的单丁基锡加入连接有冷凝塔的反应釜中，反应釜缓慢升温至150℃后，进行搅拌以使三羟基丙烷溶解；

步骤A002.将1000重量份的对苯二甲酸、1600重量份的间苯二甲酸缓慢加入三羟基丙烷溶液中，继续搅拌至反应釜内的物料分散均匀；

步骤A003.反应釜内的物料分散均匀后，使反应釜缓慢升温至240℃，而后保持冷凝塔顶端的温度在101℃以下，使物料反应中产生的水馏出；

步骤A004.待物料反应中产生的水馏出后，继续保持反应釜温度在240℃，并使冷凝塔顶端的温度下降至50℃后，开启真空泵，使反应釜内物料负压反应1h后得端羟基聚酯树脂。

10.根据权利要求1所述的抗折弯透明哑光高硬度粉末涂料的制备方法，其特征在于，步骤S001中，端羧基聚酯树脂的制备方法包括以下步骤：

步骤B001.将1260重量份的新戊二醇、300重量份的乙二醇、20.1重量份的三羟基丙烷、4重量份的单丁基锡以及6重量份的抗氧化剂加入反应釜中，反应釜缓慢升温至150℃后，进行搅拌以使反应釜内的物料溶解；

步骤B002.将2550重量份的对苯二甲酸、355重量份的己二酸缓慢加入反应釜中，继续搅拌至反应釜内的物料分散均匀；

步骤B003.反应釜内的物料分散均匀后，使反应釜缓慢升温至240℃，而后保持冷凝塔顶端的温度在101℃以下，使物料反应中产生的水馏出；

步骤B004.待物料反应中产生的水馏出后，继续保持反应釜温度在240℃，并使冷凝塔顶端的温度下降至50℃后，加入550重量份的间苯二甲酸；

步骤B005.继续搅拌使反应釜内的物料反应澄清后，开启真空泵，使反应釜内物料负压反应1h后得端羧基聚酯树脂。