[发明专利]伺服电机外壳及伺服电机

说明书

本发明提供了伺服电机外壳，包括主壳体及其孔内固定有定子组件，所述主壳体外圆侧面上包覆有壳罩，所述壳罩与所述主壳体形成密闭的空腔，所述空腔包覆住所述主壳体，并开有进气口和散热口，连通所述进气口设有雾化装置，所述雾化装置产生的水雾被进风带入到所述空腔内落至所述主壳体上。本发明提供的伺服电机外壳及伺服电机现有的伺服电机散热效果差的问题。

技术领域

本发明涉及伺服电机技术领域，尤其是指伺服电机外壳及伺服电机。

背景技术

伺服电机在正常工作过程中，一方面，电流在定子绕组和转子绕组中产生热量，转子的轴承摩擦也产生热量；另一方面，由于磁场的变化，在铁芯内产生损耗，使铁芯温度升高，产生大量的热量，若不及时将过多的热量排出，将会影响伺服电机的正常使用，还会对伺服电机本身的性能造成影响，从而降低伺服电机的使用寿命。

现有的对伺服电机冷却都是采用热交换的方式来进行降温。在壳体外侧设有冷却通道，在冷却通道内通入吹风或冷却液。这种热交换结构冷却效果有限，有待提升，且对于冷却介质的消耗巨大，风冷采用空气为冷却介质，能无限使用，但冷却效果差；冷却液大多是采用循环式，后期冷却液温度升高，冷却效果则不理想。要提高热交换的冷却效率，需要保持较大的温度差，要加大冷却介质与壳体内部的温差，我们只能冷却介质侧着手，使这侧的温度尽可能的降低。从因此我们提出散热效果更好的伺服电机外壳及伺服电机。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明目的在于提供伺服电机外壳及伺服电机，具有解决上述问题的功能。为实现上述之目的，本发明采取如下技术方案：

(二)技术方案

伺服电机外壳，包括主壳体及其孔内固定有定子组件，所述主壳体外圆侧面上包覆有壳罩，所述壳罩与所述主壳体形成密闭的空腔，所述空腔包覆住所述主壳体，并开有进气口和散热口，连通所述进气口设有雾化装置，所述雾化装置产生的水雾被进风带入到所述空腔内落至所述主壳体上。

采用上述技术方案，通过在进气口处设置喷雾装置，利用进风把产生的喷雾带入空腔内，喷雾会落在主壳体上，进风速度快还会产生一层薄水膜。高温会使主壳体表面的喷雾水受热蒸发，变成水蒸气飘在空腔，进风高温会使高温的水蒸气从散热口排出。利用水雾落不断的落在主壳体表面，再蒸发吸走热量，在被排出。使主壳体表面的温度降低，提高里外温度差，提高热传递效率。

进一步设置为，所述雾化装置包括水箱、雾化片和控制器，所述水箱底部出水孔被所述雾化片封住，所述控制器电性连接所述雾化片，并控制所述雾化片振动出雾。

采用上述技术方案，控制器控制雾化片振动出雾，结构简单小巧，便于安装适配在各种场合。

进一步设置为，所述雾化片为圆形直径为16mm，振动频率为110khz-160khz。

采用上述技术方案，直径16mm的雾化片在频率110khz-160khz振动下出雾量大，满足使用需求。

进一步设置为，所述壳罩垂直轴线等间距设有多个弧形隔板，所述隔板紧贴着所述主壳体的外圆侧面，将所述空腔分隔成多个冷却腔，所述冷却腔分别设有所述进气口，且所述水箱底部对应所述冷却腔分别设有出水口，出水口与所述进气口一侧连通，在连通位置设有所述雾化片。

采用上述技术方案，可以避免一个整体大空腔喷雾不均的情况，分隔成多个冷却腔，每个冷却腔内在单独喷雾，使喷雾在主壳体表面分布更均匀；隔板于主壳体相抵接触导热，隔板上附着的喷雾同样会被加热蒸发成蒸汽，把热量带走，增大蒸发面面积，提高冷却效率。

进一步设置为，所述主壳体卧式安装，在外圆侧面上固定连接有安装底座，所述壳罩包覆在所述主壳体上至安装底座顶部，沿安装底座往两侧延伸，所述进气口设置在所述壳罩的最高位子，所述散热口开在所述壳罩的延伸部，且与内部所述空腔连通。