[发明专利]一种数控磨床高精度硬爪精度修复方法

权利要求书

1.一种数控磨床高精度硬爪精度修复方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)根据微调螺钉(1)的磨损误差制作微调螺钉(1)，然后在卡盘(3)上装配三个微调螺钉(1)，且每个微调螺钉(1)的位置分别与三个卡爪(2)的位置对应，再将三个卡爪(2)安装到与卡盘(3)上，最后将卡盘(3)安装在数控磨床上；

2)进行一次修复

利用步骤1)中的三个卡爪(2)夹持校对芯轴(4)，通过微调螺钉(1)调整校对芯轴(4)的跳动值，当跳动值大于0.01mm时，继续调整微调螺钉(1)，直至校对芯轴(4)的跳动值小于等于0.01mm后，执行步骤3)；

3)进行磨削

定义三个卡爪(2)的台阶面(7)形成的圆为外圆(8)；

磨削三个卡爪(2)的台阶面(7)，直至外圆(8)的圆度小于等于0.005mm，锥度小于等于0.005mm，然后拆卸校对芯轴(4)，执行步骤4)；否则继续磨削三个卡爪(2)的台阶面(7)；

4)二次修复

定义三个卡爪(2)与校对芯轴(4)接触的一端端面形成的圆为内圆(6)；

在外圆(8)上装夹校对环(5)，直至三个卡爪(2)的台阶面(7)将校对环(5)撑住，磨削内圆(6)，直至内圆(6)的圆度小于等于0.01mm，锥度小于等于0.01mm，然后拆卸校对环(5)，完成数控磨床高精度硬爪精度修复。

2.根据权利要求1所述的一种数控磨床高精度硬爪精度修复方法，其特征在于，还包括步骤5)：检测；

5.1、利用步骤4)所得的数控磨床高精度硬爪卡盘夹持待加工零件，直至待加工零件跳动值小于等于0.03mm后，执行步骤5.2，否则返回步骤3)；

5.2、通过微调螺钉(1)，调整待加工零件的跳动值，当待加工零件的跳动值小于等于0.002mm时，表示修复数控磨床高精度硬爪后满足精度要求，完成检测，否则返回步骤1)。

3.根据权利要求2所述的一种数控磨床高精度硬爪精度修复方法，其特征在于，步骤2)具体为：

利用步骤1)中的三个卡爪(2)夹持校对芯轴(4)，打表测量校对芯轴(4)的外圆(8)，通过微调螺钉(1)调整校对芯轴(4)的跳动值，并利用杠杆百分表或者杠杆千分表，打表测量校对芯轴(4)转动一圈的跳动值，当跳动值大于0.01mm时，继续调整三个微调螺钉(1)，使其相互配合，直至跳动值小于等于0.01mm时，执行步骤3)。

4.根据权利要求3所述的一种数控磨床高精度硬爪精度修复方法，其特征在于：

步骤4)中，所述内圆(6)的锥度为倒锥，所述倒锥的大端靠近卡盘(3)，小端与校对芯轴(4)接触，用于夹持校对芯轴(4)。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种数控磨床高精度硬爪精度修复方法，其特征在于，步骤1之前还包括：

将磨损后的数控磨床高精度硬爪卡盘拆解并清洗，获得三个卡爪、磨损的微调螺钉；然后测量磨损的微调螺钉的磨损误差。

6.根据权利要求5所述的一种数控磨床高精度硬爪精度修复方法，其特征在于：

步骤1)中，所述的磨损误差为待加工的三个卡爪形成内圆的小端与大端的差值，所述差值为大于等于0.1mm。

7.根据权利要求6所述的一种数控磨床高精度硬爪精度修复方法，其特征在于：步骤1)中，所述制作的微调螺钉(1)具体为：

根据步骤1)中所得的差值，制作微调螺钉(1)。

8.根据权利要求7所述的一种数控磨床高精度硬爪精度修复方法，其特征在于：

步骤2)中，所述校对芯轴(4)外圆的圆柱度小于等于0.001mm。

9.根据权利要求8所述的一种数控磨床高精度硬爪精度修复方法，其特征在于：

步骤4)中，所述校对环(5)内孔的圆柱度小于等于0.001mm。