[发明专利]一种自动化锂电池回收装置

说明书

本发明公开了一种自动化锂电池回收装置，涉及锂电池回收技术领域。该自动化锂电池回收装置包括机架、第一驱动机构、容置筒、第二驱动机构、过滤盒、溶液收集箱和固体收集箱。第一驱动机构安装于机架上，且与容置筒连接，第二驱动机构安装于机架上，且与过滤盒连接，溶液收集箱和固体收集箱沿预设方向并排设置，且均安装于机架上，容置筒、过滤盒和溶液收集箱从上至下依次间隔设置，第一驱动机构用于带动容置筒转动，过滤盒用于将集流体滤出，第二驱动机构用于带动过滤盒运动，以将集流体倒出至固体收集箱中。本发明提供的自动化锂电池回收装置能够实现电池材料和集流体的自动化分离，方便快捷，省时省力，分离效率高，分离效果好。

技术领域

本发明涉及锂电池回收技术领域，具体而言，涉及一种自动化锂电池回收装置。

背景技术

目前，随着新能源汽车的销售量不断攀升，退役电池量也即将进入快速上升期，现在回收电池的方式一般是首先对锂电池的电芯做破碎式处理，使得正极片、负极片、隔膜和外壳等全部变成小片或小颗粒混杂在一起，随后通过浮选、磁选、重力分选等方式将极片碎片(正极碎片或负极碎片)分选出来，接着将分选出来的极片碎片经过反应溶液(酸溶液或碱溶液)的浸泡实现电池材料和集流体的分离，从而实现锂电池的回收。现在分离电池材料和集流体的步骤一般都是人工实现的，浸泡反应后得到的电池材料和集流体均混在反应溶液内，需要人工对其进行物理分离，以使电池材料和集流体分开，操作繁琐，费时费力，分离效率低。

有鉴于此，设计制造出一种分离效率高的自动化锂电池回收装置特别是在锂电池回收中显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化锂电池回收装置，能够实现电池材料和集流体的自动化分离，方便快捷，省时省力，分离效率高，分离效果好。

本发明是采用以下的技术方案来实现的。

一种自动化锂电池回收装置，包括机架、第一驱动机构、容置筒、第二驱动机构、过滤盒、溶液收集箱和固体收集箱，第一驱动机构安装于机架上，且与容置筒连接，第二驱动机构安装于机架上，且与过滤盒连接，溶液收集箱和固体收集箱沿预设方向并排设置，且均安装于机架上，容置筒、过滤盒和溶液收集箱从上至下依次间隔设置，容置筒用于供极片碎片和反应溶液进行反应，以使极片碎片分离成集流体和电池材料，第一驱动机构用于带动容置筒转动，以使反应溶液带动集流体和电池材料流入过滤盒，过滤盒用于将集流体滤出，以使反应溶液和电池材料流入溶液收集箱，第二驱动机构用于带动过滤盒运动，以将集流体倒出至固体收集箱中。

可选地，第一驱动机构包括第一驱动电机和固定环，第一驱动电机安装于机架上，第一驱动电机的输出轴固定连接于固定环的外周面上，输出轴的轴向与固定环的径向共向，固定环套设于容置筒外，且与容置筒固定连接。

可选地，第二驱动机构包括第一驱动件、位移架、第二驱动电机和转动轴，第一驱动件安装于机架上，且与位移架连接，第一驱动件用于带动位移架沿预设方向运动，第二驱动电机安装于位移架上，且与转动轴传动连接，过滤盒的一侧固定连接于转动轴的周面上，第二驱动电机用于通过转动轴带动过滤盒翻转。

可选地，自动化锂电池回收装置还包括第三驱动机构和搅拌机构，第三驱动机构包括第二驱动件和第一升降架，第二驱动件安装于机架上，且与第一升降架连接，搅拌机构安装于第一升降架上，第二驱动件用于通过第一升降架带动搅拌机构伸入容置筒，搅拌机构用于对容置筒内的极片碎片和反应溶液进行搅拌。

可选地，搅拌机构包括第三驱动电机和搅拌桨，第三驱动电机安装于第一升降架上，且与搅拌桨传动连接，搅拌桨用于伸入容置筒，第三驱动电机用于带动搅拌桨转动。

可选地，搅拌机构还包括顶盖，顶盖与第一升降架固定连接，搅拌桨穿过顶盖设置，且与顶盖转动配合，顶盖用于盖设于容置筒上。

可选地，自动化锂电池回收装置还包括气体收集机构和输气管道，顶盖开设有让位口，输气管道的一端与让位口连通，另一端与气体收集机构连接。