[发明专利]一种耐拉伸抗菌装饰膜及其制备方法

权利要求书

1.一种耐拉伸抗菌装饰膜，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：APET和/或PETG90-120份、增韧剂10-16份、阻燃剂4-6份、抗氧化剂2-6份、改性聚乙二醇20-30份、滑石粉微胶囊10-20份、有机硅丙烯酸酯4-8份、含氟丙烯酸酯6-10份、抗菌剂5-9份。

2.如权利要求1所述的耐拉伸抗菌装饰膜，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：APET和/或PETG 100-110份、增韧剂12-14份、阻燃剂4.5-5.5份、抗氧化剂3-5份、改性聚乙二醇22-28份、滑石粉微胶囊12-18份、有机硅丙烯酸酯5-7份、含氟丙烯酸酯7-9份、抗菌剂6-8份。

3.如权利要求2所述的耐拉伸抗菌装饰膜，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：APET和/或PETG 105份、增韧剂13份、阻燃剂5份、抗氧化剂4份、改性聚乙二醇25份、滑石粉微胶囊15份、有机硅丙烯酸酯6份、含氟丙烯酸酯8份、抗菌剂7份。

4.如权利要求1所述的耐拉伸抗菌装饰膜，其特征在于，所述增韧剂为MBS，所述阻燃剂为磷系阻燃剂，所述抗氧化剂为抗氧剂TNP。

5.如权利要求1所述的耐拉伸抗菌装饰膜，其特征在于，所述改性聚乙二醇的制备方法如下：称取3-氨基-1,2-丙二醇、硅烷偶联剂和三聚磷酸钾，并将之置于反应釜中，充分搅拌均匀得到混合物A，然后加入6-10倍混合物A重量的聚乙二醇，然后将反应釜内的温度升高至60-80℃，边搅拌边对反应釜内的混合料液进行紫外照射3-5h，得到所需改性聚乙二醇。

6.如权利要求5所述的耐拉伸抗菌装饰膜，其特征在于，所述3-氨基-1,2-丙二醇、硅烷偶联剂和三聚磷酸钾的质量比为1:1-2:2。

7.如权利要求1所述的耐拉伸抗菌装饰膜，其特征在于，所述滑石粉微胶囊是以滑石粉填料为囊芯，以脲醛树脂为囊材包覆于所述滑石粉填料表面所得。

8.如权利要求7所述的耐拉伸抗菌装饰膜，其特征在于，所述滑石粉微胶囊的制备方法如下：

取聚乙烯醇、质量分数为5-10％的甲醛溶液以及三聚氰胺，三者质量比为1：(1-3)：(2-4)，将甲醛中加入聚乙烯醇，升温至40-50℃，使甲醛中的聚乙烯醇全部溶解后调节pH至7.2-7.6，加入三聚氰胺，在温度为50-60℃条件下反应0.5-1h，即得脲醛树脂预聚体；

将所述脲醛树脂预聚体与质量分数为20-30％的表面活性剂水溶液按1：(8-12)的重量比例混合，搅拌0.5-1h后，加入滑石粉以及明胶，所述脲醛树脂预聚体、滑石粉以及明胶的重量比例为(1-2):1:(0.1-0.3)，调节体系pH至2-4，在50-70℃反应1-3h，经过过滤、洗涤、干燥得滑石粉微胶囊。

9.如权利要求6所述的耐拉伸抗菌装饰膜，其特征在于，所述抗菌剂包括壳聚糖、柠檬酸和纳米银溶液，按照质量比为1-2:0.2-0.4：1混合而成。

10.如权利要求1-9任一所述的耐拉伸抗菌装饰膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)按配比称取各原料；

2)将APET和/或PETG、增韧剂、阻燃剂、抗氧化剂、改性聚乙二醇、滑石粉微胶囊放置于搅拌腔内充分混合，升温至200-220℃，经螺杆挤出至成型腔；

3)通过成型机将成型腔内的混合材料压延成型，然后升温至190-210℃，冷却，卷取，即得基膜；

4)将有机硅丙烯酸酯、含氟丙烯酸酯、抗菌剂充分混合20-30min，获得抗菌涂料；

5)将所得的基膜表面使用凹版印刷辊轮涂覆一层抗菌涂料，同时进行超声波处理，然后进行紫外冷光固化，即可获得耐拉伸抗菌装饰膜。