[发明专利]一种用于回转炉的差速调节装置以及使用方法

说明书

本发明公开了一种用于回转炉的差速调节装置以及使用方法，涉及回转炉技术领域，为解决现有的回转炉中的转动钢圈在被外部电辊轴带动旋转的时候，因倾斜角在转动的时候，易发送发生位置偏移，导致设备无法及时进行调整的问题。所述钢垫板安装在所述第二钢圈的外壁，且钢垫板与第二钢圈焊接连接，所述钢垫板的上方设置有内钢圈轮，所述内钢圈轮的一侧设置有焊接钢片，且焊接钢片与钢垫板上方的一侧焊接连接，所述内钢圈轮外侧的一圈设置有外钢圈轮，所述限位挡条安装在所述内钢圈轮的两侧，所述限位挡条设置有两个，两个所述限位挡条均通过第一螺栓与内钢圈轮螺纹连接，所述外钢圈轮内突块均内嵌在两个限位挡条中间。

技术领域

本发明涉及回转炉技术领域，具体为一种用于回转炉的差速调节装置以及使用方法。

背景技术

回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。它用于也用于耐火材料及陶瓷工业煅烧粒状及粉状物料和在上述工业中干燥各种原料。在化学工业中广泛用于干燥、脱水以及焙烧物料。

如申请号：CN201420460486.2，名为“回转炉成套设备”，包括：回转炉本体，其上设有进料口；振动投料机，用于向回转炉本体中添加再生铝原料；燃烧器系统，用于对回转炉本体内的再生铝原料进行加热熔融和保温；汤包，用于盛装再生铝原料经过熔炼后产生的熔融状态的铝液；渣包，用于盛装再生铝原料经过熔炼后产生的炉渣；PLC控制系统，用于控制回转炉成套设备的电气与机械的运行，并参与熔炼过程的控制；其中，振动投料机与回转炉本体的进料口相对设置，汤包和渣包可滑动地配合于回转炉本体的进料口下方。与现有技术相比，本发明中的回转炉成套设备熔炼物料范围广，燃料效率高，金属回收率高，盐熔剂的需求量低，是低品质废料熔炼的最佳选择。

上述的回转炉中的转动钢圈在被外部电辊轴带动旋转的时候，因倾斜角在转动的时候，易发送发生位置偏移，导致设备无法及时进行调整的问题，为此，我们提供一种用于回转炉的差速调节装置以及使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于回转炉的差速调节装置以及使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有回转炉中的转动钢圈在被外部电辊轴带动旋转的时候，因倾斜角在转动的时候，易发送发生位置偏移，导致设备无法及时进行调整的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于回转炉的差速调节装置，包括回转炉炉体和安装加固底座，所述回转炉炉体的外壁设置与第一钢圈和第二钢圈，所述第一钢圈和第二钢圈均与回转炉炉体焊接连接，所述安装加固底座安装在回转炉炉体下方；

还包括：

钢垫板，其安装在所述第二钢圈的外壁，且钢垫板与第二钢圈焊接连接，所述钢垫板的上方设置有内钢圈轮，所述内钢圈轮的一侧设置有焊接钢片，且焊接钢片与钢垫板上方的一侧焊接连接，所述内钢圈轮外侧的一圈设置有外钢圈轮；

限位挡条，其安装在所述内钢圈轮的两侧，所述限位挡条设置有两个，两个所述限位挡条均通过第一螺栓与内钢圈轮螺纹连接，所述外钢圈轮内突块均内嵌在两个限位挡条中间，所述外钢圈轮与内钢圈轮上侧之间设置有预留缝隙，所述外钢圈轮与内钢圈轮下侧均刚性贴合。

优选的，所述安装加固底座上端面的两侧均设置有金属垫板，且金属垫板设置有两组，两组所述金属垫板的上方均设置有电机，且电机设置两组，两组所述电机之间均设置有轴承辊轮，且轴承辊轮设置有两个，两个所述轴承辊轮均与电机转动连接。

优选的，两组所述电机均通过第二螺栓与金属垫板螺纹连接，且第二螺栓设置有若干个。

优选的，两组所述电机的两侧均设置有加固块，且加固块设置有若干个，若干个所述加固块的内部设置有第三螺栓，且第三螺栓的一端顶在电机下方的一侧。

优选的，两组所述金属垫板的内部均设置有U型槽，所述U型槽分别设置在两组金属垫板的两端，且U型槽设置有八个，八个所述U型槽均与金属垫板一体式形成。