[发明专利]一种用于回转炉的差速调节装置以及使用方法

权利要求书

1.一种用于回转炉的差速调节装置，包括回转炉炉体(1)和安装加固底座(2)，所述回转炉炉体(1)的外壁设置与第一钢圈(102)和第二钢圈(103)，所述第一钢圈(102)和第二钢圈(103)均与回转炉炉体(1)焊接连接，所述安装加固底座(2)安装在回转炉炉体(1)下方；

其特征在于，还包括：

钢垫板(104)，其安装在所述第二钢圈(103)的外壁，且钢垫板(104)与第二钢圈(103)焊接连接，所述钢垫板(104)的上方设置有内钢圈轮(105)，所述内钢圈轮(105)的一侧设置有焊接钢片(108)，且焊接钢片(108)与钢垫板(104)上方的一侧焊接连接，所述内钢圈轮(105)外侧的一圈设置有外钢圈轮(101)；

限位挡条(106)，其安装在所述内钢圈轮(105)的两侧，所述限位挡条(106)设置有两个，两个所述限位挡条(106)均通过第一螺栓(107)与内钢圈轮(105)螺纹连接，所述外钢圈轮(101)内突块均内嵌在两个限位挡条(106)中间，所述外钢圈轮(101)与内钢圈轮(105)上侧之间设置有预留缝隙(109)，所述外钢圈轮(101)与内钢圈轮(105)下侧均刚性贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于回转炉的差速调节装置，其特征在于：所述安装加固底座(2)上端面的两侧均设置有金属垫板(3)，且金属垫板(3)设置有两组，两组所述金属垫板(3)的上方均设置有电机(4)，且电机(4)设置两组，两组所述电机(4)之间均设置有轴承辊轮(8)，且轴承辊轮(8)设置有两个，两个所述轴承辊轮(8)均与电机(4)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于回转炉的差速调节装置，其特征在于：两组所述电机(4)均通过第二螺栓(5)与金属垫板(3)螺纹连接，且第二螺栓(5)设置有若干个。

4.根据权利要求3所述的一种用于回转炉的差速调节装置，其特征在于：两组所述电机(4)的两侧均设置有加固块(6)，且加固块(6)设置有若干个，若干个所述加固块(6)的内部设置有第三螺栓(7)，且第三螺栓(7)的一端顶在电机(4)下方的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于回转炉的差速调节装置，其特征在于：两组所述金属垫板(3)的内部均设置有U型槽(301)，所述U型槽(301)分别设置在两组金属垫板(3)的两端，且U型槽(301)设置有八个，八个所述U型槽(301)均与金属垫板(3)一体式形成。

6.根据权利要求5所述的一种用于回转炉的差速调节装置，其特征在于：所述安装加固底座(2)的上端面设置有稳定模块(9)，且稳定模块(9)设置有两个，两个所述稳定模块(9)均通过第四螺栓(10)与安装加固底座(2)螺纹连接，且第四螺栓(10)设置有若干个，两个所述稳定模块(9)之间均设置有螺纹调节杆(11)，且螺纹调节杆(11)设置有两个，两个所述螺纹调节杆(11)均通过加紧块(12)与稳定模块(9)转动连接，且加紧块(12)设置有若干个。

7.根据权利要求6所述的一种用于回转炉的差速调节装置，其特征在于：两个所述稳定模块(9)的上方设置有侧滑轮(13)，且侧滑轮(13)设置有两个，两个所述侧滑轮(13)均与稳定模块(9)转动连接，两个所述侧滑轮(13)的上方均设置有进油嘴(14)，且进油嘴(14)设置有两个，两个所述进油嘴(14)均与侧滑轮(13)固定连接。

8.一种用于回转炉的差速调节装置的使用方法，基于权利要求1-7任意一项所述的一种用于回转炉的差速调节装置实现，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将第二钢圈(103)焊接安装在回转炉炉体(1)外壁的外圈，在将钢垫板(104)焊接在第二钢圈(103)的外侧，接着让内钢圈轮(105)安装在第二钢圈(103)外部，同时将焊接钢片(108)焊接在钢垫板(104)上，有效的将安装的内钢圈轮(105)进行左右限位；

步骤二：其次将外钢圈轮(101)套在内钢圈轮(105)的外部，接着将两个限位挡条(106)分别安装在外钢圈轮(101)的两侧，同时，通过第一螺栓(107)将内钢圈轮(105)与限位挡条(106)进行螺纹连接，同时还可以对外钢圈轮(101)进行位置的限位；

步骤三：再由设置的电机(4)带动轴承辊轮(8)转动，转动的轴承辊轮(8)带动外钢圈轮(101)进行旋转，外钢圈轮(101)在转动的时候，内部的内钢圈轮(105)因直径比外钢圈轮(101)要小，同时外钢圈轮(101)和内钢圈轮(105)在上侧有着预留缝隙(109)，综合使用的时候，使得外钢圈轮(101)和内钢圈轮(105)具有一定的差速，从而在回转炉炉体(1)整体转动的时候，倾角产生的力可以进行分散削弱。

步骤四：当发生偏移外钢圈轮(101)和侧滑轮(13)接触的时候，将电机(4)在金属垫板(3)上进行一定角度上的改变，让第一螺栓(5)松弛，再对第三螺栓(7)进行转动调整，可让电机(4)在U型槽(301)中，进行前后位置的改变，当改变一侧的位置后，会使得整个电机(4)和轴承辊轮(8)具有一定的角度，从而让偏移的外钢圈轮(101)逐步的进行位置的复位。