[发明专利]一种自乳化清洗材料及其制备方法与应用

说明书

本发明涉及一种自乳化清洗材料及其制备方法与应用，材料包括以下重量份组分：环保植物油55～65份，高HLB值表面活性剂8～15份，酯类表面活性剂5～10份，环保羧酸二甲酯5～8份，氟硅聚合物3～6份，无机纳米抗菌剂1～4份，络合剂1～3份、聚羧酸盐分散剂1～4份、杀菌防腐剂1～2份，水2～6份，将所述的自乳化清洗材料用于直流换流站外绝缘设备的清洗。与现有技术相比，本发明在具有较高的清洗效率的同时，在绝缘设备表层生成修复层，提高绝缘子疏水性和电绝缘性，提高耐磨性和自清洁能力，延长清理周期。

技术领域

本发明涉及清洗剂技术领域，具体涉及一种自乳化清洗材料及其制备方法与应用。

背景技术

换流站户外绝缘设备的可靠运行，是跨区直流输电系统稳定的前提条件。受换流站直流电场的影响，直流绝缘子及套管表面更容易积累污秽，且累积效应明显，增加了运维管理单位防污闪工作的难度。在一定程度上，积污引起设备泄露电流量上升，甚至提高了设备污闪、雨闪的概率，威胁到电网的长期运行安全。因此，及时有效的清除电气绝缘设备表面的污秽，是降低污闪事故发生概率、确保电网安全运行的必要手段。

绝缘子表面沉积的污秽，来源于该地大气环境的污染，还与绝缘子本身的结构、表面性能有着密切的关系，当然也受大气条件的洗涤。有研究结果表明，绝缘子的污秽物质分为：极性水溶性残留物、非极性水溶性残留物、非极性非水溶性残留物。其中不可溶性无机物主要是二氧化硅与氧化铝，可溶性无机物主要是硫酸钙、氯化钠，有机物主要为动植物的油脂和矿物油，绝缘子表面污秽层厚度约20微米，堆积较为紧密，硅橡胶层老化缝隙中有污秽渗入。同时，使用年限较长的复合绝缘子表层，还有微生物滋生。

传统的绝缘子去污手段主要有高压水冲洗、人工清扫、延长杆清扫等方式。绝缘子水冲洗使用较为广泛，一般对水冲压力、角度要求较高，并且冲洗后的灰密去除效果无法有效保证。延长杆清扫存在因力矩原因，不利于在地面控制，存在擦洗死角问题，并且顽固性灰密难以彻底清除。采用人工清除，绝缘子层与层之间的缝隙中的灰尘不易清除，清灰效果不佳且效率低下；有些地区采用绝缘子清洗剂进行擦洗，这种清洗剂大多含有卤代烃(如二氯甲烷、三氯乙烯等)、苯类溶剂(如甲苯、二甲苯)、丙酮、甲乙酮等有机溶剂，对人体皮肤的腐蚀性强且对环境的危害性比较大，还会造成RTV涂层硅橡胶的开裂，进一步加速其绝缘性能丧失；市场上也出现一些水性清洗剂，但清洗效果不佳，仅能去除表面的浮灰和少量水溶性污秽物，对绝缘设备表面污秽较厚且致密的部分难以清除。

发明内容

本发明的目的是一种自乳化清洗材料及其制备方法与应用，可用于直流换流站外绝缘设备清洗。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种自乳化清洗材料，包括以下重量份组分：环保植物油55～65份，高HLB值表面活性剂8～15份，酯类表面活性剂5～10份，环保羧酸二甲酯5～8份，氟硅聚合物3～6份，无机纳米抗菌剂1～4份，络合剂1～3份、聚羧酸盐分散剂1～4份、杀菌防腐剂1～2份，水2～6份。

优选地，所述的环保植物油为棕榈油、椰子油、大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油、花生油、玉米油、蓖麻油中的一种或几种。

用于外绝缘设备清洗剂的原材料，要求既可以再生又可以降解，且不会危害人体，不向环境中挥发有害物等。矿物油、石蜡油等均为石油产品，虽然价格便宜且具备一定的清洗效果，但属于不可再生资源，不利于可持续发展；合成有机高分子类比如硅油、合成酯等材料，用于此配方体系中，同样有较好的清洗效果，但合成工艺复杂且原材料价格高，不属于绿色低碳产品。综合比较，选用天然的植物油，可以满足上述诸多要求，成为本发明清洗材料的首选。

优选地，所述的环保羧酸二甲酯为丙二酸二甲酯、丁二酸二甲酯、丙二酸二甲酯、己二酸二甲酯、尼龙酸二甲酯、庚二酸二甲酯、甲基丁二酸二甲酯、2-甲基戊二酸二甲酯、3,3-二甲基戊二酸二甲酯、3-甲基戊烯二酸二甲酯、C4-C6混合二元酸二甲酯、顺-4-环己烯-1,2-二羧酸二甲酯、1,2-环己二甲酸二甲酯、环丙二甲酸二甲酯中的至少一种。