[发明专利]缝隙节流式液体静压转台

说明书

本发明缝隙节流式液体静压转台涉及一种用于超精密数控机床的伺服转台。其目的是为了提供一种旋转精度高、结构简单的缝隙节流式液体静压转台。本发明缝隙节流式液体静压转台包括液浮下环，液浮下环上方设置有液浮中环，液浮中环上方设置有液浮上盖，液浮主轴设置在液浮下环上，液浮主轴的下表面、外侧面和上表面分别与液浮下环的上表面、液浮中环的内侧面和液浮上盖的下表面间隙配合，间隙内充满液压油，液浮下环内部设置有电机，电机的定子与液浮下环连接，电机的转子连接有转子安装轴，转子安装轴和液浮主轴均与上浮盘固定连接，转子安装轴的下方设置有圆光栅，液浮下环上设置有圆光栅读数头，液浮主轴的一侧设置有制动机构。

技术领域

本发明涉及伺服转台技术领域，特别是涉及一种缝隙节流式液体静压转台。

背景技术

随着生产力的高速发展，伺服转台技术越来越多地应用于超精密数控机床行业各个领域，如带有旋转轴的车床、磨床、四轴机床、五轴机床等。伺服转台是多种精密数控机床不可或缺的基础功能部件，其精密程度决定了该机床的精度等级。采用液体静压导轨支承的超精密伺服转台，与常规的伺服转台相比，有精度高、刚度高、承载能力大、运转平稳、适用转速范围大、使用寿命长的特点。

对于带有旋转轴的超精密数控机床，均要求其配置的伺服转台旋转精度高、刚度高、承载能力大、运转平稳、适用转速范围大、使用寿命长。现有的伺服转台普遍采用滚动轴承支承，其旋转精度受限制，运转时滚动体与轴承滚道之间摩擦，容易产生振动，且容易磨损，使用一段时间后会降低精度。现有液体静压转台虽然旋转精度较高，但其结构零件加工复杂，零件精度不易保证，大部分结构中并无刹车制动装置，角度分度后无法保证定位精度稳定。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种旋转精度高、结构简单的缝隙节流式液体静压转台。

本发明缝隙节流式液体静压转台，包括液浮下环，液浮下环上方设置有液浮中环，液浮中环上方设置有液浮上盖，液浮主轴设置在液浮下环上，液浮主轴的下表面、外侧面和上表面分别与液浮下环的上表面、液浮中环的内侧面和液浮上盖的下表面间隙配合，间隙内充满液压油，液浮下环内部设置有电机，电机的定子与液浮下环连接，电机的转子连接有转子安装轴，转子安装轴和液浮主轴均与上浮盘固定连接，转子安装轴的下方设置有圆光栅，液浮下环上设置有圆光栅读数头，液浮主轴的一侧设置有制动机构。

本发明缝隙节流式液体静压转台，其中还包括溜板，溜板安装在液浮下环下方。

本发明缝隙节流式液体静压转台，其中所述液浮下环的上表面、液浮中环的内侧面和液浮上盖的下表面均加工有油路。

本发明缝隙节流式液体静压转台，其中所述液浮下环上表面和液浮中环下表面之间设置有环形缝隙。

本发明缝隙节流式液体静压转台，其中所述液浮下环上安装有高压油嘴接头和卸油嘴，高压油嘴接头上连接有高压油嘴，高压油嘴与液浮下环上的油路相通。

本发明缝隙节流式液体静压转台，其中所述液浮下环上设置有读数头安装板，读数头安装板上的长槽孔与圆光栅读数头上的螺纹孔连接。

本发明缝隙节流式液体静压转台，其中所述制动机构包括内置气缸活塞，内置气缸活塞的前端设置有聚氨酯压紧片，聚氨酯压紧片能够与液浮主轴相接触。

本发明缝隙节流式液体静压转台，其中所述内置气缸活塞的后端安装有内置气缸堵，内置气缸堵上安装活塞尾端气管接头，液浮中环上安装活塞前端气管接头，活塞前端气管接头与活塞尾端气管接头成50°夹角，活塞前端气管接头与内置气缸活塞的前端相通。

本发明缝隙节流式液体静压转台，其中所述液浮上盖的外圆上设置有三个硬限位块，三个硬限位块分别位于转台零位、150°和200°位置处。

本发明缝隙节流式液体静压转台，其中所述上浮盘的外圆上安装转台固定件，转台固定件通过转台固定杆与液浮下环连接。