[发明专利]一种具有导向机构的漆包铜扁线加工用圆盘式收线装置

说明书

本发明提供了一种具有导向机构的漆包铜扁线加工用圆盘式收线装置，属于铜扁线收线领域，该发明，包括：侧板，侧板侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机底部固定连接有传动轴；通过伺服电机带动收线盘转动，提供收线动力，然后利用线材与第一转动球和第二转动球产生的摩擦力，带动第一转动柱和第二转动柱转动，首先带动其侧壁的扇叶转动，形成风力，加速工作室内外部的气体交换，提高降温效果，然后形成的风力快速的将线材表面吹干，其次第一转动柱和第二转动柱转动，会带动第一转动柱、第二转动柱第一连接柱、第二连接柱、第一转动球和第二转动球内腔的冷却液相互流动，避免与线材摩擦部位过热，使得线材表面的镀漆脱落。

技术领域

本发明涉及铜扁线收线领域，具体而言，涉及一种具有导向机构的漆包铜扁线加工用圆盘式收线装置。

背景技术

漆包铜扁线是无氧铜杆或圆铜线经过一定规格的模具拉丝、挤压或轧制后得到的导线，再经过绝缘漆多次涂制而成的绕组线，经过涂漆的铜扁线的表层具有良好的绝缘性和抗腐蚀性，相比于普通的圆截面的漆包线，漆包扁线在占有空间提交等方面都具有优异的性能，漆包铜扁线材用途广泛，特别在电信设备、变压器、电动机和发电机的各种电器设备的绕组中应用最为广泛。

漆包铜扁线的加工方式为铜杆校直、压扁、退火、涂漆烘焙、冷却、收线，其中最关键的步骤为涂漆烘焙、冷却和收线，这个步骤是对线材进行反复的涂漆然后再烘焙，将铜扁线表面附着一层镀漆面，在对铜线进行镀漆烘焙后，由于铜扁线刚受热，此时的铜扁线弯曲易固化且易掉漆，常规的加工方式为直接将弯曲扁线进行冷却降温，在此过程中由于扁线还处于弯曲状态，此时直接对扁线进行降温的话，会使得扁线弯曲固化，后续不易校直，如果后续对线材进行强行施压校直的话，会使得扁线表面的镀漆层损坏，不良品增多，且弯曲的扁线不易进行收线操作。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种具有导向机构的漆包铜扁线加工用圆盘式收线装置，旨在改善铜扁线镀漆后线材弯曲不易校直且容易掉漆的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种具有导向机构的漆包铜扁线加工用圆盘式收线装置，包括：侧板，侧板侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机侧壁固定连接有传动轴；

收线结构，收线结构设置在侧板侧壁，收线结构利用伺服电机提供的驱动力，使得收线结构可以缠绕且均匀的收线；

压直散热结构，压直散热结构设置在侧板侧壁，与收线结构位于侧板同一边，利用收线结构提供的动力，使得线材经由压直散热结构内部，收线将弯曲的线材压直，其次利用散热巩固线材和其表面的漆；

通过采用上述技术方案，利用伺服电机提供动力，实现了收线结构的收线作用，然后利用收线拉动线材形成的力，带动压直散热结构中各个部件的运行，实现巩固线材表面的镀漆和将弯曲的线材压直的作用。

优选地，收线结构包括转动轴，转动轴贯穿侧板侧壁，且与传动轴侧壁固定连接，转动轴侧壁滑动连接有收线盘，位于转动轴侧壁底部螺纹连接有固定环；

通过采用上述技术方案，利用收线盘左右两侧与转动轴螺纹连接的固定环将收线盘和转动轴固定，避免收线盘转动时，由于与转动轴之间存在间隙，使得收线盘晃动，影响收线效果，其次转动固定环，方便将收线盘取下，便于操作。

优选地，位于转动轴左侧侧板侧壁转动连接有排线柱，排线柱侧壁螺纹连接有排线块，位于侧板同侧转动轴与排线柱之间转动连接有履带；

通过采用上述技术方案，通过排线柱和转动轴之间转动连接的履带，实现了转动轴带动排线柱转动，节省了电力带动排线柱转动，其次利用排线柱和排线块之间的丝杆结构，实现了排线块在排线柱侧壁左右运动，使得线材可以均匀的缠绕在收线盘表面。

优选地，侧板侧壁固定连接有限位柱，且限位柱贯穿排线块，限位柱的长度大于排线柱；