[发明专利]一种异型方钢滚珠螺母结构的轻载型内嵌式直线运动模组

说明书

本发明公开了一种异型方钢滚珠螺母结构的轻载型内嵌式直线运动模组，包括：一体式密封底座，其设置为长条状轨道结构，所述一体式密封底座一侧通过螺栓设置有前支撑座，且前支撑座内部一侧被轴承压盖贯穿，所述轴承压盖内部设置有锁紧螺母，且锁紧螺母一端连接有联轴器；轨道钢条一，其安装在所述一体式密封底座内部两侧，所述轨道钢条一与轨道钢条二对称设置。该异型方钢滚珠螺母结构的轻载型内嵌式直线运动模组，通过装置内部的内嵌式底座与封板一体成型结构，使得基座嵌入钢条后研磨沟道，省去原有的滚珠导轨结构，使得宽度方向和高度方向的结构更加紧凑，位于侧面密封板结合在底座上一体成型，减少了组装配合误差。

技术领域

本发明涉及直线运动模组技术领域，具体为一种异型方钢滚珠螺母结构的轻载型内嵌式直线运动模组。

背景技术

目前市场上大多数白色模组均使用市面上标准圆螺母加直线导轨副结构的模组，此类模组的整体结构简单，可随意进行复制制作，缺乏市场竞争力，内部模组安装高度较高，在模组安装生产中内部需要的大量零件，且组装成品繁琐，需要锁太多的螺丝进行固定各配件，使得现有的直线模组存在一些缺陷，就比如：

现有的模组的宽度尺寸相对较宽，受到滚珠圆螺母的结构所约束增加使用空间，使得两导轨间距受螺母外形约束，同时直线导轨副组合高度难以改变，其相对安装高度较高，且现有的全封闭防尘款式的模组配件多，安装的钢带吸附性不佳，内部安装零件安装方式复杂，需要拆卸盖板或者钢带才可以进行上锁安装使用，由于零件配件多，整体结构复杂使得密封效果不佳，并且现有的直线运动模组的注油方式复杂，需要通过拆卸盖板或者钢带才可以对定点位置的导轨和螺母进行分别注油，操作过程复杂。

针对上述问题，急需在原有直线运动模组的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异型方钢滚珠螺母结构的轻载型内嵌式直线运动模组，以解决上述背景技术中提出内部结构不能改变，内部零件复杂使得安装高度较高，且全封闭防尘款式的模组的钢带吸附性不佳，使得整体结构复杂使得密封效果不佳，并且注油方式复杂，需要通过拆卸盖板或者钢带才可以进行分别注油，操作过程复杂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种异型方钢滚珠螺母结构的轻载型内嵌式直线运动模组，包括一体式密封底座，其设置为长条状轨道结构，所述一体式密封底座一侧通过螺栓设置有前支撑座，且前支撑座内部一侧被轴承压盖贯穿，所述轴承压盖内部设置有锁紧螺母，且锁紧螺母一端连接有联轴器；

轨道钢条一，其安装在所述一体式密封底座内部两侧，所述轨道钢条一与轨道钢条二对称设置，且轨道钢条二呈对称状态安装在铝制滑座外壁面两侧，并且铝制滑座滑动连接在一体式密封底座内部，所述铝制滑座内部被方形异型螺母贯穿；

后支撑座，其通过螺栓安装在所述一体式密封底座一端，所述后支撑座内部设置有后轴承，且后轴承内部与滚珠丝杆一端连接，所述滚珠丝杆贯穿铝制滑座内部，且铝制滑座侧边内部设置有注油嘴。

采用上述技术方案，便于缩减原先模组组装的宽度以及高度使用空间，有效减少整体重量。

优选的，所述一体式密封底座两侧对称等距设置有安装孔，且安装孔内部设置有与螺栓连接的螺纹。

采用上述技术方案，便于安装孔与一体式密封底座之间构成一体状态，便于一体式密封底座定位安装。

优选的，所述轴承压盖以前支撑座为中心对称设置有角接触轴承，且角接触轴承一侧贯穿轴承压盖内部。

采用上述技术方案，便于轴承压盖与角接触轴承与滚珠丝杆一端对接。

优选的，所述联轴器一端连接有电机座一侧，且电机座另一侧连接有电动机的输出端。

采用上述技术方案，使得电动机输出端与电机座之间实现对接使得轴心对齐。

优选的，所述铝制滑座内部设置有与方形异型螺母卡合连接的贯穿型孔洞，且方形异型螺母内部被滚珠丝杆贯穿。