[发明专利]一种再造烟叶的制备方法

说明书

本申请涉及烟草领域，特别是涉及一种再造烟叶的制备方法，包括以下步骤：1)将第一烟草混合物料进行磨浆处理，得到第一浆料；2)将步骤1)所述的第一浆料通过中浓压力筛进行筛选，以提供第一渣浆和第一良浆；3)将步骤2)提供的第一渣浆回流，与第二烟草混合物料混合后再次磨浆，得到第二浆料，通过中浓压力筛进行筛选，以提供第二渣浆和第二良浆；4)将步骤2)所提供的第一良浆、步骤3)所提供的第二良浆与木浆和填料混合，制备再造烟叶。本发明制备的浆料尺寸均匀性更好，满足“低打浆度，高湿重，高匀度”的浆料制备预期，改善产品均匀性和透气性；有效减少磨浆机数量，显著降低再造烟叶原料处理能耗。

技术领域

本申请涉及烟草领域，特别是涉及一种再造烟叶的制备方法。

背景技术

再造烟叶作为卷烟配方中的重要组成部分，具有良好降焦减害调控作用，其质量指标稳定性也越来越受到卷烟配套生产企业的重视。由于再造烟叶的原料为打烟复烤和烟叶切丝过程中产生的烟梗和碎烟片，该类原料与木本科植物纤维不同，其中纤维构成含量较少，薄壁细胞和杂细胞较多。以往对再造烟叶原料的处理方式均为磨浆机处理，处理后直接使用。由于是机械方式处理，打浆度偏高，湿重偏低，物料造碎严重，尺寸分布不均匀，不利于抄造得到均匀性良好的产品。从再造烟叶原料自身构成特点入手，需要弱化传统“磨浆”效果，强化中浓压力筛选择性“筛选”效果，实现“低打浆度，高湿重”的打浆预期，改善产品均匀性和稳定性，具有非常重要且现实的意义。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本申请的目的在于提供一种再造烟叶原料的处理方法，用于解决现有技术中的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本申请第一方面提供一种再造烟叶的制备方法，包括以下步骤：

1)将第一烟草混合物料进行磨浆处理，得到第一浆料；

2)将步骤1)所述的第一浆料通过中浓压力筛进行筛选，以提供第一渣浆和第一良浆；

3)将步骤2)提供的第一渣浆回流，与第二烟草混合物料混合后再次磨浆，得到第二浆料，通过中浓压力筛进行筛选，以提供第二渣浆和第二良浆；

4)将步骤2)所提供的第一良浆、步骤3)所提供的第二良浆与木浆和填料混合，制备再造烟叶。

在本申请的任意实施例中，步骤1)中，第一烟草混合物料选自烟梗和/或烟片；所述第一烟草混合物料磨浆前还包括前处理：将所述烟梗粗磨至棒条状，将所述烟片粗磨至不规则碎片。

在本申请的任意实施例中，步骤1)中，所述第一烟草混合物料的浓度为3.5～5.0％，打浆度为9～15°SR，湿重为7～11g。

在本申请的任意实施例中，步骤1)中，所述第一浆料的打浆度25～35°SR，湿重5.0～8.0g。

在本申请的任意实施例中，步骤1)中，所述棒条状的直径为2～5mm，长度1～6cm；

在本申请的任意实施例中，步骤1)中，所述不规则碎片的边缘尺寸不超过0.5cm。

在本申请的任意实施例中，步骤1)中，处理后的所述烟梗与所述烟片的混合比例为5：5～7：3。

在本申请的任意实施例中，步骤2)中，所述中浓压力筛类型选自内流式压力筛、外流式压力筛、卧式压力筛中的一种或多种的组合。

在本申请的任意实施例中，步骤2)中，所述中浓压力筛筛缝尺寸为0.45～0.65mm，筛棒宽度6～10mm，筛选面积0.32～0.44m³。

在本申请的任意实施例中，步骤2)中，所述中浓压力筛进浆浓度3.5～4.0％，进浆压力0.2～0.4Mpa，进出浆压差0.01～0.03Mpa，所述第一良浆浓度3.0～3.5％，所述第一良浆打浆度30～35°SR，湿重3～6g。