[发明专利]一种防堵的全自动管件挤出成型一体化加工机床

说明书

本发明公开了一种防堵的全自动管件挤出成型一体化加工机床，包括机架、送料机构、成型机构和收集盒，所述机架下端安装在底座上端，且机架上端开设的凹槽内部安装有水平移动组件，同时水平移动组件上端安装有成型机构，所述送料机构下端中间通过支撑柱与机架上端一侧连接，且送料机构下端一侧与成型机构上端连接，所述收集盒安装在底座上端一侧，所述收集盒外侧上端开设有出料口。该防堵的全自动管件挤出成型一体化加工机床，本申请设置有加热保温机构，通过加热保温机构便于将热量聚集传导至送料箱中，对送料箱进行预热，有效避免流体冷却固化粘粘在送料箱内壁上造成堵塞，并且还可以对送料箱上的温度进行保温，避免热量流失，提高加热效率。

技术领域

本发明涉及管件加工相关技术领域，具体为一种防堵的全自动管件挤出成型一体化加工机床。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。其中管件广泛用于输送液体、气体的管网中，人们对管件的性能要求也越来越高。管件一般使用注塑机对原料注塑成型，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。

现有的注塑机在制造管件的过程中，会对材料进行加热使其融化形成流体，而在加热的过程中，未设置保温功能，导致热量流失严重，加热效果较慢，同时在加热过程中和停止加热时会产生大量的废热和余热，而现有的装置并未对废热和余热进行利用，导致资源浪费，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防堵的全自动管件挤出成型一体化加工机床，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑机在制造管件的过程中，会对材料进行加热使其融化形成流体，而在加热的过程中，未设置保温功能，导致热量流失严重，加热效果较慢，同时在加热过程中和停止加热时会产生大量的废热和余热，而现有的装置并未对废热和余热进行利用，导致资源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防堵的全自动管件挤出成型一体化加工机床，包括机架、送料机构、成型机构和收集盒，

所述机架下端安装在底座上端，且机架上端开设的凹槽内部安装有水平移动组件，同时水平移动组件上端安装有成型机构，所述机架上端另一侧开设有通孔，且通孔上端外侧设置有U型挡板，同时通孔下端安装有第一导料板；

所述送料机构下端中间通过支撑柱与机架上端一侧连接，且送料机构下端一侧与成型机构上端连接，所述送料机构外侧设置有加热保温机构，且加热保温机构下端安装有风干机构；

所述收集盒安装在底座上端一侧，且收集盒内部中间设置有漏水板，同时漏水板上端一侧与第一导料板下端贴合，所述收集盒外侧上端开设有出料口，且出料口外侧下端安装有第二导料板，同时出料口相对一侧外端安装有第二支架，所述第二支架内侧安装有电动推杆，且电动推杆的输出端贯穿漏水板一侧与推板连接。

优选的，所述送料机构包括送料箱，所述送料箱上端一侧设置有进料口，且送料箱内部安装有螺旋杆，同时螺旋杆一端贯穿送料箱与驱动电机的输出端连接，所述送料箱下端一侧设置有下料口，且下料口上安装有下料阀，同时下料阀通过连接管与注塑头连接；

通过采用上述技术方案，便于对原料进行输送，防止堵塞。

优选的，所述加热保温机构包括保温罩，所述保温罩两侧安装有卡合杆，且卡合杆通过卡合架与送料箱上端连接，同时保温罩两侧下端与送料箱卡合连接，所述保温罩内侧设置有多个电加热管；

通过采用上述技术方案，便于对送料箱进行加热、保温，提高原料加热融化效率。