[发明专利]一种准东煤掺混系统及方法

权利要求书

1.一种准东煤掺混系统，其特征在于，包括：准东煤给煤设备、原煤给煤设备、给料设备以及仿真控制设备；

所述准东煤给煤设备包括：第一给煤机、第一输煤皮带，所述第一给煤机设置在所述第一输煤皮带的输入端的上方；

所述原煤给煤设备包括：第二给煤机、第二输煤皮带，所述第二给煤机设置在所述第二输煤皮带的输入端的上方，所述第二输煤皮带的输出端设置在所述第一输煤皮带的上方；

所述给料设备包括：用于承载掺配物的料仓和输料皮带，所述输料皮带的输入端设置在所述料仓的下方，所述输料皮带的输出端设置在所述第一输煤皮带的上方；

所述仿真控制设备用于根据所述准东煤给煤设备提供的准东煤煤样的结焦参数，以及准东煤、原煤、掺配物之间的第一掺烧比例，确定仿真燃烧结果；若所述仿真燃烧结果符合预设条件，根据所述第一掺烧比例控制所述准东煤给煤设备的给煤量、所述原煤给煤设备的给煤量以及所述给料设备的给料量。

2.根据权利要求1所述的准东煤掺混系统，其特征在于，所述输料皮带中设置有皮带秤。

3.根据权利要求1所述的准东煤掺混系统，其特征在于，所述输料皮带最大出力值为150t/h。

4.根据权利要求1所述的准东煤掺混系统，其特征在于，输煤皮带或输料皮带包括：主、备皮带；

其中，所述输煤皮带为所述第一输煤皮带或第二输煤皮带。

5.根据权利要求1所述的准东煤掺混系统，其特征在于，所述第一给煤机包括：叶轮给煤机。

6.根据权利要求1所述的准东煤掺混系统，其特征在于，所述第二给煤机包括：叶轮给煤机或料仓。

7.根据权利要求1所述的准东煤掺混系统，其特征在于，还包括：斗轮机，所述第一输煤皮带的输出端设置在所述斗轮机上方。

8.一种准东煤掺混方法，其特征在于，包括：

根据准东煤给煤设备提供的准东煤煤样的结焦参数，以及准东煤、原煤、掺配物之间的第一掺烧比例，确定仿真燃烧结果；

若所述仿真燃烧结果符合预设条件，根据所述第一掺烧比例控制准东煤给煤设备的给煤量、原煤给煤设备的给煤量以及给料设备的给料量。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述结焦参数包括以下参数中的至少一种：酸碱比、硅铝比、氧化钠与氧化钾的当量、三氧化二铁含量、氧化钙含量。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述第一掺烧比例为：准东煤与原煤的比例为7:1，准东煤与掺配物的比例为6:1。

11.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述仿真燃烧结果包括：炉膛温度、炉膛出口温度、高压过热器温度。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述若所述仿真燃烧结果符合预设条件，根据所述第一掺烧比例控制准东煤给煤设备的给煤量、原煤给煤设备的给煤量以及给料设备的给料量包括：

若所述仿真燃烧结果为：炉膛温度小于1350℃、炉膛出口温度与1100℃的差值大于或等于负50℃且小于或等于50℃、高压过热器温度与860℃的差值大于或等于负10℃且小于或等于10℃，根据所述第一掺烧比例控制准东煤给煤设备的给煤量、原煤给煤设备的给煤量以及给料设备的给料量。

13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

若所述仿真燃烧结果为：炉膛温度大于1400℃、炉膛出口温度大于1150℃、高压过热器温度大于870℃，提高所述第一掺烧比例中原煤和/或掺配物的比例，得到第二掺烧比例；

根据所述准东煤给煤设备提供的准东煤煤样的结焦参数，以及所述第二掺烧比例，确定仿真燃烧结果。