[发明专利]一种棉纺纱线并捻工艺

说明书

本发明公开了一种棉纺纱线并捻工艺，其使用了棉纺纱线并捻设备，该棉纺纱线并捻设备，包括固定座，所述固定座顶部外壁的一侧设置有收卷机构，所述固定座的顶部外壁设置有并捻机构，且并捻机构包括连接板、第二电机、主动轮、固定架和转套，所述固定架与固定座固定连接，所述转套的两侧外壁均开设有定位槽，且定位槽的内壁滑动连接有定位块，所述定位块的一侧外壁通过螺栓有定位杆，且定位杆与固定架固定连接。本发明便于提高棉纺纱线的并捻效果，防止在对棉纺纱线并捻处理时棉絮从棉纺纱线的表面脱落，从而对棉纺纱线的材质造成损坏，此外，能够防止干燥的棉絮较为蓬松导致多股棉纺纱线之间接触不充分，从而对棉纺纱线的并捻效果造成影响。

技术领域

本发明涉及纺纱设备领域，尤其涉及一种棉纺纱线并捻工艺。

背景技术

并捻机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，并捻机是包覆丝机的前道设备，可把不同规格的原料筒子络绕，再多股并入捻合成包覆丝机上用的平行筒子，能减少包覆丝机的断头，以提高效率。

现有的并捻机在对棉纺纱线进行并捻处理时，通常会将多股棉纺纱线固定在并捻机的一侧，通过并捻机构将多股棉纺纱线合并为一起，并通过收卷机构对并捻后的棉纺纱线进行回收，但是，在对棉纺纱线进行并捻处理时，往往会由于棉纺纱线的松紧度较差从而使棉纺纱线较为松弛，进而使棉纺纱线在并捻时出现打结的现象，从而对棉纺纱线的并捻效果造成影响。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种棉纺纱线并捻工艺，其使用了棉纺纱线并捻设备，该棉纺纱线并捻设备，包括固定座，所述固定座顶部外壁的一侧设置有收卷机构，所述固定座的顶部外壁设置有并捻机构，且并捻机构包括连接板、第二电机、主动轮、固定架和转套，所述固定架与固定座固定连接，所述转套的两侧外壁均开设有定位槽，且定位槽的内壁滑动连接有定位块，所述定位块的一侧外壁通过螺栓有定位杆，且定位杆与固定架固定连接，所述固定架的底部外壁开设有通口，且主动轮的一端位于通口的内部，所述连接板与固定座固定连接，所述连接板与第二电机之间通过螺栓连接，所述主动轮与第二电机固定连接，所述转套的外壁通过螺栓连接有从动轮，且从动轮与主动轮之间啮合，所述固定座顶部外壁的一侧设置有拉紧机构，且拉紧机构包括摆动板和弹簧，所述摆动板与固定座之间通过铰链连接，所述弹簧的两端与摆动板和固定座之间固定连接，所述摆动板的一侧外壁开设有固定槽，且固定槽相对的两侧内壁靠近底部的位置通过螺栓连接有固定杆，所述固定槽相对的两侧内壁靠近顶部的位置通过轴承转动连接有转辊，所述固定座顶部外壁的一侧通过螺栓连接有连接座，且连接座的顶部外壁通过轴承转动连接有多个套杆。

优选地，所述转辊的外壁设置有多个凸棱，且凸棱的形状为波浪状。

优选地，所述转套的内壁粘接有防护垫，且防护垫为弹性材质。

优选地，所述固定座顶部外壁的一侧通过螺栓连接有支撑座，且支撑座的外壁开设有多个通孔，通孔的位置与套杆的位置相对应。

优选地，所述收卷机构包括固定板、转杆和收卷辊，且固定板与固定座之间固定连接，转杆与固定板之间通过轴承形成转动连接，固定板的一侧外壁通过螺栓连接有第一电机，第一电机的一端与转杆固定连接，收卷辊滑动套接在转杆的外壁上。

优选地，所述转杆外壁的两端均滑动连接有限位套，且两个限位套位于收卷辊的两侧，限位套的一侧外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有限位栓，限位栓的一端与转杆接触。

优选地，所述摆动板的一侧外壁设置有加湿机构，且加湿机构包括缓冲垫、连接管和雾化喷头，缓冲垫位于摆动板和固定座之间，缓冲垫的内部开设有储液腔，储液腔的一侧内壁开设有进液口，进液口的内壁设置有密封塞，缓冲垫为弹性材质，连接管的一端固定在储液腔的内部，雾化喷头与连接管通过法兰连接。

优选地，所述连接管的内壁设置有导流管，且导流管的形状为漏斗状，导流管为硅胶材质。