[发明专利]一种精密导电滑环台阶环片批量车削加工方法及刀架装置

说明书

本发明公开了一种精密导电滑环台阶环片批量车削加工方法及刀架装置，装置包括刀架体，刀架体前端设有左刀座、中刀座和右刀座；左刀座中设有内部安装切断刀的左刀槽，中刀座中设有内部安装端面刀的中刀槽，右刀座设有内部安装台阶刀的右刀槽，左调节盘安装在左刀座的外侧，内部与中刀座相连，用于调整切断刀与端面刀间距；右调节盘安装在右刀座的外侧，内部与中刀座相连，用于调整端面刀与台阶刀间距。本发明中，通过试切调整三刀间距，可通过调节盘细分0.01mm进行快速调整，加工时先轴向走刀使台阶刀切入管料端面，径向走刀同时光出外端面及台阶端面，随即切落成形，减少换刀时间，提升加工效率和加工精度，高效完成批量产品零件加工。

技术领域

本发明涉及导电滑环精密加工技术领域，尤其涉及一种精密导电滑环台阶环片批量车削加工方法及刀架装置。

背景技术

精密导电滑环是一种广泛应用于海、陆、空、天领域军用与民用产品中的360°旋转电传输机构，通过相对旋转运动的定子(组合支架加电刷)和转子(滑环体)利用磨擦副相互接触，实现两个相对旋转的装置之间多通道的功率和信号的传输。

台阶环片是精密导电滑环的重要结构件，精密导电滑环的核心部件：滑环体就是由数十片至数百片台阶环片轴向层叠构成，并在灌封固化后经过后续加工形成间距均匀且相互绝缘的导电环路，台阶环片厚度和台阶深度的尺寸精度和一致性直接影响精密导电滑环信号传输的精度及稳定性，具有数量多、轴向尺寸及一致性要求极高的特点。

目前常用的加工方法是通过多刀分别单独加工外端面、台阶孔和切断，加工过程中需要不断旋转刀塔来切换刀具，并依靠机床拖板的轴向行程控制来保证台阶环片的厚度及台阶的深度的尺寸，机床的刀塔旋转重复的定位精度及拖板的行程精度都会直接影响加工精度，且操作繁琐、生产效率低，并且加工出来的精密导电滑环的台阶环片的加工精度低和尺寸一致性差。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种能保证精密导电滑环的台阶环片的加工批次生产的高度一致性、精度高、尺寸一致性好、操作简单、生产效率高的精密导电滑环台阶环片批量车削加工方法。

本发明的第二个目的在于提供一种能消除刀塔转动精度带来的误差影响、提高加工精度、省去转动刀塔更换刀具时间的精密导电滑环台阶环片批量车削加工刀架装置。

本发明的第一个目的是这样实现的：

一种精密导电滑环台阶环片批量车削加工方法，特征是：具体加工方法如下：

步骤一：在车床上按台阶环片零件图纸的外圆及内孔要求将材料加工成管材；

步骤二：用卡爪夹持管材，并用杠杆千分表找正外圆跳动；

步骤三：在左刀槽中安装切断刀，切断刀的悬伸长度稍大于管材的壁厚，用左刀座上的内六角螺钉锁紧切断刀；

步骤四：在中刀槽中安装端面刀，端面刀的刀尖的悬伸长度略小于切断刀的悬伸长度，控制端面刀和切断刀这两刀的悬伸长度差＜（台阶环片的外圆的直径D1与内孔的直径D2之差）的1/2，用中刀座上的内六角螺钉锁紧端面刀；

步骤五：通过试切，用内六角扳手插入左调节盘中心的内六方孔中旋转左调节盘，通过左调节盘上的刻度圈精确控制端面刀与切断刀的间隙，该间隙为台阶环片的厚度L；

步骤六：在右刀槽中安装台阶刀，台阶刀位于切断刀与端面刀的前方，台阶刀的刀尖的横向位置控制在切断刀与端面刀之间，用右刀座上的内台阶刀六角螺钉锁紧台阶刀；

步骤七：通过试切，用内六角扳手插入右调节盘中心的内六方孔中旋转右调节盘，通过右调节盘上的刻度圈精确控制台阶刀和端面刀的间隙，该间隙为台阶环片的台阶深度L；

步骤八：加工时，按台阶环片的台阶孔的直径轴向走刀，将台阶刀切入管材的端面，台阶刀的行程略大于台阶深度L，镗出台阶孔的内径，随后切换为径向走刀，将切断刀切入管材，同时用台阶刀和端面刀光出台阶端面和外端面，随即用切断刀将台阶环片切落成形，得到成品。

本发明的第二个目的是这样实现的：