[发明专利]一种用于批量生产真空玻璃的抽真空盒和真空玻璃生产工艺

权利要求书

1.一种用于批量生产真空玻璃的抽真空盒，其特征在于：包括底盒(1)、压合板(2)和上盖(3)；所述底盒(1)侧面侧壁设有抽真空孔(4)；所述压合板(2)包括上压合板(5)和下压合板(6)，所述上压合板(5)和下压合板(6)对压在基材真空玻璃(9)的两侧端面上，上压合板(5)和下压合板(6)与真空玻璃对应侧端面相接触的压合面与真空玻璃的所述对应侧的端面形状相适配；上盖(3)可盖合在底盒(1)上。

2.根据权利要求1所述的抽真空盒，其特征在于：所述压合板(2)弹性支撑在抽真空盒(1)内，上压合板(5)和下压合板(6)相向弹性对压在真空玻璃的两侧端面上。

3.根据权利要求2所述的抽真空盒，其特征在于：所述压合板(2)中与定型面相对一侧的外端面上设有若干弹簧(7)，所述压合板(2)通过弹簧(7)弹性支撑在抽真空盒(1)内。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的抽真空盒，其特征在于：所述上压合板(5)和下压合板(6)设有固定孔(8)，固定孔(8)在压合板(5)和下压合板(6)上的数量相同且位置相对应，可插入固定柱，在生产较小尺寸的真空玻璃可起到固定作用。

5.根据权利要求3所述的抽真空盒，其特征在于：所述弹簧(7)为恒压弹簧，所述压合板(2)静止放置于底盒(1)中时，位于上压合板上的弹簧(7)顶部的高度一致。

6.根据权利要求1所述的抽真空盒，其特征在于：所述上盖(3)与底盒(1)盖合处设有密封圈。

7.一种使用权利要求1所述抽真空盒的真空玻璃生产工艺，其特征在于包括如下步骤：

1)制备基材钢化玻璃；

2)将制备的基材钢化玻璃放入在封边涂布机中，在所述基材钢化玻璃的边缘涂布封边材料；

3)将涂布好封边材料的玻璃放入烧结炉中将封边材料烘烤固化，并得到封边玻璃；

4)在封边玻璃的一侧面上粘贴支撑物，两块形状一致的封边玻璃相互压接，并保证支撑物置于两封边玻璃之间，得到基材真空玻璃(9)；

5)将基材真空玻璃(9)用压合板(2)压合，放置在底盒(1)中，盖上上盖(3)；

6)将多个盛放基材真空玻璃(9)的抽真空盒(1)送入烧结设备中，同步对抽真空盒(1)进行抽真空及加热，在真空值达标且加热完成后，将抽真空盒(1)移动至冷却区域；

7)在冷却区域内对抽真空盒(1)进行升压降温操作，待恢复至常温常压后即可获得成品真空玻璃。

8.根据权利要求7所述的一种真空玻璃生产工艺，其特征在于：制备基材钢化玻璃为平面钢化玻璃，平面钢化玻璃制备的过程为：将两块平板玻璃，裁切、磨边、钢化后清洗，得到基材钢化平板玻璃。

9.根据权利要求7所述的一种真空玻璃生产工艺，其特征在于：制备基材钢化玻璃为曲面钢化玻璃，曲面钢化玻璃制备的过程为：将两块平板玻璃，裁切、磨边、清洗，依据设计的曲面要求进行曲面弯折并钢化，得到基材曲面钢化玻璃。

10.根据权利要求7所述的一种真空玻璃生产工艺，其特征在于：在步骤4)中，两块相互压接的封边玻璃为：两块均粘贴支撑物的封边玻璃；将两块粘贴支撑物的封边玻璃相互贴合，并保证两封边玻璃的支撑物置于两封边玻璃之间，

或者，两块相互压接的封边玻璃为：一块粘贴支撑物的封边玻璃与一块未粘贴支撑物的封边玻璃相互贴合，并保证支撑物置于两封边玻璃之间。