[发明专利]一种驱动电机定子转子自动化生产工艺

说明书

本发明涉及驱动电机定子转子生产领域，且公开了一种驱动电机定子转子自动化生产工艺，包括以下步骤：S1：级进模冲压；S2：定子整形；S3：定子搬运；S4：定子焊接；S5：激光打标；S6：定转子成品出货；该电机定子转子自动化生产工艺相对于传统的生产工艺减少了流水线上的配置设备，同时减少了定转子的加工步骤，从而减少生产线上的班组作业人员，从而减少了劳动力的消耗和生产成本，同时通过减少加工步骤增加了定子转子的工件生产数量，提高了生产加工的效率，可满足工厂的大数量订单生产。

技术领域

本发明涉及驱动电机定子转子生产领域，具体为一种驱动电机定子转子自动化生产工艺。

背景技术

电机中固定的部分叫做定子，在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极；而旋转部分叫电枢铁心即转子，在上面要装设电枢绕组，通电后产生感应电动势，充当旋转磁场，后产生电磁转矩进行能量转换；在现在新能源汽车的发展，对于新能源汽车电机也日渐增长，但现有的电机生产工厂中引用传统的电机定转子生产工艺，其生产流程中，加工步骤多，且需要消耗的大量的劳动力，难以满足订单数量大的需求，为此我们提出了一种驱动电机定子转子自动化生产工艺。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种驱动电机定子转子自动化生产工艺，解决了上述的问题。

为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种驱动电机定子转子自动化生产工艺，包括以下步骤：

S1：级进模冲压：将定子冲片和转子冲片输送到冲压设备进行冲片冲压；

S2：定子整形：将定子冲片从冲压设备的输送带输送出来并通过外部输送带输送至定子整形装置，将定子冲片叠压；

S3：定子搬运：定子整形完成后在会搬运到输送带上，并通过输送带输送至定子焊接装置上；

S4：定子焊接：定子焊接装置内的若干焊枪在定子外的焊槽内焊接；

S5：激光打标：在S1中转子也同样通过冲压设备冲压后叠压在一起，转子从冲压设备上通过输送带输送至激光打标机处，并通过激光打标机进行打标；

S6：定转子成品出货：定子在完成定子焊接后即完成成品加工，转子在完成激光打标后即完成成品加工，在定转子加工完成后都会输送到成品出货处进行统一打包处理。

作为优选，所述S1中冲压设备包括定子冲压模块和转子冲压模块，且定子冲压模块和转子冲压模块均通过上模具块和下模具块配合冲压；

所述转子冲压模块包括转子铆钉冲压部件、转子铆钉回扣冲压部件、转子叠铆扭矩冲压部件；

所述定子冲压模块包括定子铆钉冲压部件、定子回扣冲压部件、定子叠铆冲部件。

作为优选，所述S1中冲压设备对定子冲片和转子冲片进行冲压包括以下步骤：

S11：使用转子铆钉冲压部件在生成转子部分的加工部件上打下沉孔；

S12：通过转子铆钉回扣冲压部件向上述S11步骤产生的沉孔，同时，使用定子铆钉冲压部件在生成定子部分的加工部件上打下沉孔；

S13：转子叠铆扭矩冲压部件将被加工片上的转子部分冲压到下模具块内，并将该转子冲片通过铆合固定在上一片转子冲片上；

S14：通过定子回扣冲压部件向上述S12步骤产生的定子部分的沉孔；

S15：定子叠铆冲压部件将被加工片上的定子部分冲压到下模具块内，并将该定子冲片通过铆合固定在上一片定子冲片。

作为优选，所述在S13中转子叠铆扭矩冲压部件包括转子切割边缘和冲压铆钉块，转子叠铆扭矩冲压部件通过切割边缘将转子从待加工片上冲压出转子片，通过冲压铆钉块将转子片上的铆钉铆合在上一片转子片上，并且在铆合的同时转动转子片，实现转子片一定角度的扭矩。