[发明专利]一种用于锂电池生产的注液设备及其注液方法

说明书

本发明公开了一种用于锂电池生产的注液设备及其注液方法，提供一种用于锂电池生产的注液设备，包括：底架；支撑腿，所述底架的底端四角均固定设置有支撑腿；电动传送带，沿左右方向设置在所述底架的内侧；注液箱，固定设置在所述底架的顶端；限位机构，设置在所述底架的内侧；可调节注液机构，设置在所述注液箱的内腔。该用于锂电池生产的注液设备及其注液方法，通过设置有可调节注液机构能够对若干个出液嘴之间的间距进行调节，以确保对不同锂电池组箱的锂电池位置进行对应，从而能够适用与对不同规格的锂电池进行注液，减少生产线，降低生产成本，操作简单。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种用于锂电池生产的注液设备及其注液方法。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料，使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用对环境要求非常高，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的；

锂电池作为现代生活中不可或缺的能源载体，其生产制造的技术以及相应的设备在很大程度上决定了锂电池的质量，其中，注液作为生产的关键步骤也至关重要，经过输送线进行注液，注液完成后由运输线或手动移至封口装置上进行封口；

目前，每种锂电池型号各配备一条生产线进行注液，投入成本较大，在对特殊尺寸进行注液时无法实现流水线作业，加工成本较大，操作复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于锂电池生产的注液设备及其注液方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于锂电池生产的注液设备及其注液方法，提供一种用于锂电池生产的注液设备，包括：

底架；

支撑腿，所述底架的底端四角均固定设置有支撑腿；

电动传送带，沿左右方向设置在所述底架的内侧；

注液箱，固定设置在所述底架的顶端；

限位机构，设置在所述底架的内侧；

可调节注液机构，设置在所述注液箱的内腔。

优选的，为了对锂电池组箱的移动进行限位，所述限位机构包括：限位柱，所述底架的内侧沿左右方向开设有条形槽，所述条形槽的内腔插接有限位柱；条形限位板，固定设置在所述限位柱的底端；导杆，所述条形槽的内腔固定设置有若干个导杆，且所述导杆与所述条形限位板适配插接；转轴，通过轴承转动设置在所述底架的内腔底端中部；第一齿轮，键连接在所述转轴的外壁；推杆，固定设置在所述条形限位板的底端；第一齿条，固定设置在所述推杆的内侧，并与所述第一齿轮的外壁相啮合。

优选的，所述限位机构还包括：壳体，固定设置在所述架体的底端；第二齿轮，所述转轴的底端延伸进所述壳体的内腔并键连接第二齿轮；第一液压缸，固定设置在所述壳体的一侧；第二齿条，所述第一液压缸的一侧延伸进所述壳体的内腔并固定设置有第二齿条，且所述第二齿条与所述第二齿轮相啮合。

优选的，所述限位柱的内侧开设有条形凹槽，所述条形凹槽的内腔从左至右转动设置有若干个滚轮，且所述滚轮的部分延伸出所述条形凹槽的内腔。

优选的，为了对所述注液嘴的间距进行调节，所述可调节注液机构包括：支撑板，沿前后方向固定设置在所述注液箱的内腔；第一滑块，所述支撑板的前侧沿前后方向开设有第一滑槽，且所述第一滑槽的内腔插接有若干个第一滑块；连接柱，固定设置在所述第一滑块的前侧；出液嘴，固定设置在所述连接柱的前侧；注液器，固定设置在所述注液箱的顶端一侧；注液管，与所述出液嘴的顶端过盈配合，且所述注液管的一端合并在一起与所述注液器的出液口过盈配合。