[发明专利]一种大坡度斜井钢衬运输定位的施工方法

权利要求书

1.一种大坡度斜井钢衬运输定位的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，施工准备，完成钢衬压力钢管防腐施工，完成铺设斜井台车轨道，在斜井与正洞交叉口位置安装90°转向装置，正洞位置叉车准备到位；

S2，测量放样，确定钢衬安装位置；

S3，吊装钢衬压力钢管至定制台车上；

S4，通过牵引运输钢衬至斜井与正洞交叉口位置；

S5，使用90°转向装置对钢衬进行转向；

S6，叉车装管进行钢衬正洞运输；

S7，钢衬运输至作业面通过升降系统进行临时定位；

S8，进行钢衬定位加固配合叉车进行钢衬定位并完成；

S9，测量复核钢衬安装位置。

2.根据权利要求1所述的一种大坡度斜井钢衬运输定位的施工方法，其特征在于，所述步骤S2中，测量放样时，标记待装钢衬的安装轴线和高程位置。

3.根据权利要求1所述的一种大坡度斜井钢衬运输定位的施工方法，其特征在于，所述步骤S3中，定制台车采用型钢焊接成网格状结构，网格尺寸为30cm*30cm，定制台车的顶面呈弧形结构，且弧度与待运钢衬管底曲率相契合。

4.根据权利要求1所述的一种大坡度斜井钢衬运输定位的施工方法，其特征在于，所述步骤S4中，牵引运输方式为斜井段定制台车牵引运输，其中，斜井段牵引运输时，控制定制台车牵引速度，并辅以专人监控定制台车牵引状态，直至定制台车牵引钢衬至斜井与正洞交叉口位置。

5.根据权利要求1所述的一种大坡度斜井钢衬运输定位的施工方法，其特征在于，所述步骤S5中，斜井与正洞交叉口处挑顶安装吊装门架，利用90°转向装置完成钢管转向。

6.根据权利要求1所述的一种大坡度斜井钢衬运输定位的施工方法，其特征在于，所述步骤S6中，采用叉车进行钢衬正洞运输，根据钢衬重量进行叉车配重，运输待装钢衬至作业面位置。

7.根据权利要求1所述的一种大坡度斜井钢衬运输定位的施工方法，其特征在于，所述步骤S8中，根据测量放样标记位置，进行钢衬临时支撑措施设置，叉车按标记位置调整钢衬位置，在管顶、管腰和管底位置分别焊接定位工字钢，工字钢通过锚杆与洞壁连接，单节钢衬设置两道定位加固措施，以避免回填混凝土施工过程中钢衬钢管移位。