[发明专利]一种UV哑光涂料及其应用

权利要求书

1.一种UV哑光涂料，其特征在于，以重量份数计，包括以下成分：

丙烯酸树脂      20-30份

活性单体        10-20份

光解胶囊        30-60份

光引发剂        3-8份

流平剂          0.1-0.5份

分散剂          0.1-0.5份

消泡剂          0.1-0.5份；

所述光解胶囊的制备方法包括以下步骤：

（1）在250mL的圆底三口烧瓶中加入5.28g 7-羟基-4-甲基香豆素、6mL 3-溴丙烯、20.7g无水碳酸钾、0.01g MTBHQ和45mL丙酮，45℃下恒温搅拌反应7h，反应停止后，冷却至室温，向反应体系中加入10mL的蒸馏水溶解反应体系中的碳酸钾，多次震荡使反应体系中的碳酸钾充分溶解，再向反应体系中加入20mL二氯甲烷，多次震荡摇匀后，然后把反应溶液转移至分液漏斗中，静置分层，收集有机层，用足量的饱和食盐水洗涤有机层三次，在所获有机层中加入适量的无水硫酸钠，过夜干燥24h，减压蒸馏除去溶剂得到粗产物，最后用乙酸乙酯对所获粗产物重结晶，干燥后得无色针状晶体A；

（2）在三孔圆底烧瓶中加入50g 无色针状晶体A、0.1g光引发剂1173、100mL甲苯，然后将反应体系的温度升至50℃，在氮气保护下，将20g全氟烷基硫醇添加到反应体系中，边搅拌边用波长300nm的LED灯照射，通过FTIR测量监测反应，待反应体系中的巯基吸收峰消失，反应结束，将反应液离心分离、水洗、干燥后，得到表面接枝长氟碳链的产物B；

（3）取600重量份蒸馏水加入到烧杯中，再依次添加150重量份氯化钠、16重量份纳米二氧化硅，得到混合液，再加入占混合液总质量5%的乳化剂OP-10，用质量浓度为20%的碳酸钠调节水溶液的pH=2-5，得到水相；

（4）将100重量份产物B与2重量份光引发剂混合，搅拌均匀后得油相；

（5）将步骤（4）得到的油相加入到步骤（3）得到的水相中，水相与油相的质量比是1:1.5，在高速均质机中20000rpm下搅拌20min，分散成油包水的悬浮液后，转移至带搅拌的反应釜中，置于365nm的LED光照下，搅拌反应10h，过滤干燥得到内部包水、表面富含长氟碳链的光解胶囊；

所述UV哑光涂料的应用方法包括以下步骤：

避光条件下，将UV哑光涂料涂敷在PVC基材表面，红外灯下流平3-5min，然后置于能量为100-300mJ/cm²、波长为254nm的紫外灯下照射5-10s，使得涂料体系中的光解胶囊炸裂，之后，立即将涂层置于紫外UV高压汞灯下进行光固化，光固化完成后，即得到哑光涂层。

2.根据权利要求1所述的一种UV哑光涂料，其特征在于，所述丙烯酸树脂包括环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种UV哑光涂料，其特征在于，所述活性单体包括季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种UV哑光涂料，其特征在于，所述光引发剂包括光引发剂TPO、819、CQ、1173、184中的至少两种。

5.根据权利要求1所述的一种UV哑光涂料，其特征在于，所述流平剂为有机硅类流平剂。

6.根据权利要求1所述的一种UV哑光涂料，其特征在于，所述分散剂为高分子类分散剂。

7.根据权利要求1所述的一种UV哑光涂料，其特征在于，所述消泡剂为有机硅类消泡剂。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种UV哑光涂料，其特征在于，其制备方法如下：

避光条件下，按照配方量，将配方中各原料搅拌混合均匀，即得到UV哑光涂料。