[发明专利]一种一次表面换热器及其使用方法

说明书

本发明公开了一种一次表面换热器及其使用方法，包括盖板A与盖板B，所述的盖板A与盖板B之间设有个以上的叠加在一起的换热单元，相邻换热单元之间设有横向支撑波纹板。本发明能将换热介质在波纹板两侧S型弯曲流道壁面直接换热，介质压降小，换热效率高，换热器及其零部件形成标准化、模块化，有利于实现全自动化生产，降低生产成本，由S型波纹板材加工而来的成型板为长方形，与其他板型相比较而言，废弃料少，便于采用全自动化焊接工艺，提高工作效率，避免现有的换热器结构单一，板面成型十分复杂，尤其是焊接工艺要求高，导致废品率高不便于实现自动化生产的问题。

技术领域

本发明涉及表面换热器的技术领域，尤其涉及一种一次表面换热器及其使用方法。

背景技术

表面式换热器是将冷、热流体用固体壁面隔开，使二者互不接触,热量由热流体通过壁面传给冷流体。中国专利公开了一种一次表面换热器（授权公告号：CN105571358B），其适用于待冷却介质与冷却介质交替在多个介质流道中流动，增大了换热面积，换热性能好，其包括包含两个导流结构(1)和换热芯体(2)，其中，所述导流结构(1)包含多个待冷却介质流道(11)及多个冷却介质流道(12)，所述导流 结构(1)包含相对设置的第一侧面(13)及第二侧面(14)，还包含第三侧面(15)。但是这种板面成型十分复杂，同时现有的S型波纹板为长方形，平板区要二次折弯，形成封口，整个工艺难度大，焊接工艺要求，导致废品率高，不便于实现自动化生产，换热器的加工效率较低，为此，我们提出了一种一次表面换热器及其使用方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有的换热器结构单一，由一片片换热单元沿圆周层叠组合而成，换热单位为梯形，板面成型十分复杂，S型波纹板为长方形，平板区要二次折弯，形成封口，整个工艺难度大，焊接工艺要求，导致废品率高，不便于实现自动化生产的不足，而提出的一种一次表面换热器及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种一次表面换热器，包括盖板A与盖板B，所述的盖板A与盖板B之间设有个以上的叠加在一起的换热单元，相邻换热单元之间设有横向支撑波纹板，换热单元分别连通有一次侧入口、一次侧出口、二次侧入口、二次侧出口，其中换热单元包括有S型波纹成型板A、S型波纹成型板B，S型波纹成型板A与S型波纹成型板B的中间部分都设有S型波纹区，S型波纹区的外缘形状为平行四边形，S型波纹四周均为平板区。

优选的，所述的S型波纹成型板A与S型波纹成型板B同一条S型波纹的相位差为120°-240°，S型波纹成型板A与S型波纹成型板B叠加后，波纹呈交叉状态，便于模块化进行安装生产换热单元，提高生产效率。

优选的，所述的S型波纹成型板A在横向两端与S型波纹成型板A外缘的两个三角形区域内，设有纵向支撑波纹板，并且纵向支撑波纹板设在S型波纹成型板A与S型波纹成型板B之间，纵向支撑波纹板在纵向是直波纹，S型波纹成型板A与S型波纹成型板B叠加后，两块纵向支撑波纹板的纵向直波纹分别连通一次侧入口、一次侧出口，提高换热器的生产效率。

优选的，所述的S型波纹成型板A与S型波纹成型板B对角对称设置有一对L型封闭条，L型封闭条内侧一条边卡在S型波纹区的纵向的外缘，内侧另一条边与S型波纹区的横向外缘围成三角区域，放置纵向支撑波纹板，L型封闭条外侧与S型波纹成型板A和S型波纹成型板B平板区外缘固定封闭。

优选的，所述的相邻换热单元互相靠拢，两者之间的中间S型波纹区外缘相互重合，换热单元的纵向两端，设有I型封闭条，并且与换热单元纵向两端固定封闭，在换热单元横向两端，分别设置有一块横向支撑波纹板，横向支撑波纹板在横向是直波纹，换热单元叠加后，两块横向支撑波纹板的横向直波纹分别连通二次侧入口、二次侧出口，进行换热使用。