[发明专利]一种硅基陶瓷气凝胶制备工艺

权利要求书

1.一种硅基陶瓷气凝胶制备系统，包括第一支撑部（10），其特征在于，还包括：

反应釜（102），通过底座固定连接在第一支撑部（10）顶壁，所述反应釜（102）顶壁设置有驱动电机（103），所述驱动电机（103）输出端设置有与反应釜（102）内部相匹配的转动装置，所述反应釜（102）外侧壁设置有与转动装置相匹配的投料组件；

第二支撑部（101），通过固定板连接在第一支撑部（10）外壁，所述第二支撑部（101）顶部设置有连板（202）和V型架（304），所述V型架（304）内壁连接有浸渍干燥装备，所述连板（202）内壁设置有与浸渍干燥装备相匹配的传送装置（203），所述第二支撑部（101）外侧壁设置有出料组件；

所述浸渍干燥装备包括喷涂装置和裂解机构，所述喷涂装置包括连接在反应釜（102）底部的输料管（106），所述输料管（106）远离反应釜（102）的一端连接有喷涂板（110），所述喷涂板（110）顶部通过L型板（108）连接在裂解机构内壁；

所述裂解机构包括连接在V型架（304）内壁的方斗（109），所述方斗（109）内部设置有辅助辊组（20），所述方斗（109）内壁设置有与辅助辊组（20）相匹配的整平辊（201），所述辅助辊组（20）和整平辊（201）端部通过皮带相配合，所述第一支撑部（10）顶部通过卡板设置有与辅助辊组（20）远离皮带的一端相连接的双向电机（204）；

所述第二支撑部（101）通过顶板连接有与方斗（109）相匹配的加热箱（210），所述加热箱（210）内壁设置有导向辊（30），所述加热箱（210）外壁设置有与导向辊（30）相匹配的热风机（301）；

所述第一支撑部（10）内壁设置有与加热箱（210）相匹配连通的舱体（302），所述舱体（302）内部设置有第一破裂组件和第二破裂组件，所述第一破裂组件和第二破裂组件均包括转动杆（208）和设置于转动杆（208）外壁的破碎片（209），所述第一破裂组件和第二破裂组件中所含转动杆（208）端部分别设置有相互啮合的第一齿轮（206）和第二齿轮（207），所述第二齿轮（207）外壁与双向电机（204）端部相匹配的传动带（205）。

2.根据权利要求1所述的一种硅基陶瓷气凝胶制备系统，其特征在于，所述转动装置包括转动连接在反应釜（102）内部与驱动电机（103）输出端相连接的转轴，所述转轴外壁设置有转动盘（104），所述转动盘（104）外壁顶部通过拨板（105）连接有驱动板。

3.根据权利要求2所述的一种硅基陶瓷气凝胶制备系统，其特征在于，所述拨板（105）沿着转动盘（104）顶部设置有3-5组，且所述转动盘（104）和驱动板内部均开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种硅基陶瓷气凝胶制备系统，其特征在于，所述投料组件包括设置在反应釜（102）外部的进料斗（107），所述进料斗（107）沿着反应釜（102）外壁设置有三组，用于不同原料的投放。

5.根据权利要求1所述的一种硅基陶瓷气凝胶制备系统，其特征在于，所述出料组件包括连接在第一支撑部（10）内部并与舱体（302）相连通的放置箱（303）。

6.一种硅基陶瓷气凝胶制备工艺，采用如权利要求5所述的一种硅基陶瓷气凝胶制备系统，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1：备料，将乙基三甲氧基硅烷、正硅基异丙酯和溶剂无水乙醇分别通过不同进料斗（107）投放至反应釜（102）内，进而滴加稀盐酸和氨水；

S2：反应釜（102）中进行混溶，启动驱动电机（103），驱动电机（103）输出端通过转轴带动转动盘（104）和拨板（105）沿着反应釜（102）内部转动，从而对乙基三甲氧基硅烷、正硅基异丙酯和溶剂无水乙醇进行充分混合，通过设置的驱动电机（103）、转轴、转动盘（104）和拨板（105），提高了反应釜（102）中乙基三甲氧基硅烷、正硅基异丙酯和溶剂无水乙醇的混合效果，有效保证其混合的均匀性，从而得到产物A；

S3：浸渍，产物A通过输料管（106）进入到喷涂板（110），传送装置（203）将柔性陶瓷纤维输送至辅助辊组（20）外壁，双向电机（204）带动辅助辊组（20）和整平辊（201）转动，同时喷涂板（110）将产物A喷涂至柔性陶瓷纤维外壁，当柔性陶瓷纤维经过整平辊（201）时，从而可以保证产物A的涂抹均匀，然后得到产物B，通过设置的整平辊（201）、喷涂板（110）和输料管（106），保证了产物A可以喷涂的均匀，提高了气凝胶产品韧性，避免出现喷涂不均影响气凝胶的质量；

S4：干燥分裂，将增韧助剂加入到产物B中，得到交联体，交联体落入至加热箱（210）内部进行常压干燥，热风机（301）对其进一步加热，紧接着交联体落入至舱体（302）内部进行高温裂解，同时双向电机（204）通过传动带（205）带动第一齿轮（206）和第二齿轮（207）沿着舱体（302）外壁转动，第一齿轮（206）和第二齿轮（207）分别带动第一破裂组件和第二破裂组件中所含转动杆（208）转动，转动杆（208）带动破碎片（209），从而可以对交联体进行进一步破碎和分裂，通过设置的舱体（302）、热风机（301）、第一齿轮（206）和第二齿轮（207），不仅保证了产物的均匀性，同时也提高了该装置的分裂效果，双向电机（204）、辅助辊组（20）、第一齿轮（206）和第二齿轮（207），作为一个连续动作的联动机构，正是由于部件的联动运动方可实现产物的均匀加热与分裂的目的，最后分裂后的产物落入至放置箱（303）内部。