[发明专利]水煮花生生产工艺

说明书

本发明涉及食品加工技术领域，具体为水煮花生生产工艺，所述生产工艺流程包括如下步骤：第一步、浸泡；第二步、清洗；第三步、入味；第四步、挑坏品；第五步、包装；第六步、称重；第七步、打包；第八步、抽真空；第九步、摆放；第十步、蒸煮和灭菌；第十一步、冷却；第十二步、检测。本发明在水煮花生之前，采用浸泡的方式将花生泡发，随后在进行入味水煮，泡发的花生在增加调味料进行水煮后，可以使得调味料浸入得更加完全，从而提升水煮花生的味道，防止出现味道仅仅在水煮花生表面，而水煮花生内部没有入味的情况，同时也避免了为了入味水煮时间过长从而影响花生口感的情况。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为水煮花生生产工艺。

背景技术

水煮花生是中国一道很普遍很受欢迎的家常凉菜，制作原料有新鲜生花生、冰糖、白胡椒籽等。既是宴席凉菜的必点菜之一，又是小餐下酒菜的最佳选择。

现有的水煮花生生产工艺是直接将花生与水一起煮，在添加调味料直至水中，但是由于花生在前期缺少泡发的过程，到时调味料在一段时间内不能完全进入至花生内部，如果煮的时间过长，则影响花生口感，因此如何在恰好的时间内将调味料进入花生内部，成为亟须解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供水煮花生生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：水煮花生生产工艺，所述生产工艺流程包括如下步骤：

第一步、浸泡：把生花生放在装有清水的浸泡设备或浸泡桶内浸泡一段时间，使得花生完全被浸泡到水里；

为了提升花生的浸泡效果，提供花生浸泡设备用来浸泡花生，包括筒体，所述筒体的顶部搭接有桶盖，所述桶盖上连通安装有把手，所述筒体的底端活动配合安装有存水桶，所述存水桶的底部连通安装有连通排水管。

所述筒体的底部设置为过滤网，所述桶盖的顶部固定安装有把手，所述存水桶的外壁固定安装有若干个支架。

所述连通排水管为S型结构，且所述连通排水管的最高点位于过滤网的上方。

第二步、清洗：采用滚筒清洗；

第三步、入味：人工调配好味料，并将味料加入到注料机内，将清洗完成的生花生放入到入味锅内，并通过注料机将调配好的味料注入到入味锅内，入味一段时间，并且使用入味锅翻转花生；

第四步、挑坏品：采用人工挑选坏品或石头等杂物；

第五步、包装：将挑选好的花生装入包装袋中；

第六步、称重：采用称重装置对每袋花生进行称重，使得每袋花生重量相同；

第七步、打包：称重后对包装进行简单封口；

第八步、抽真空：将简单封口的袋装花生放入到抽真空机对袋装花生进行抽真空处理

第九步、摆放：将真空包装的生花生整齐摆放在转运车内；

第十步、蒸煮和灭菌：通过转运车将包装花生放入到灭菌锅，并加入适量的水；

第十一步、冷却：将热水抽走，放冷水进去，再将花生出锅

第十二步、检测：检测包装是否破损，采用金属检测装置检测是否有金属物。

优选的，所述第一步中，浸泡时间为12-18个小时，浸泡时需采用流动水浸泡。

优选的，所述第二步中，清洗时间是3-10分钟，滚筒转速是60r/min。

优选的，所述第三步中，入味锅的压力为0.03-0.1MPa，时间是8-15min，翻转花生时翻转速度为40-60r/min。

优选的，所述第十步中，灭菌锅内压力0.03-0.1MPa，时间30-60min，温度在121℃以上。

优选的，所述第十一步中，在冷却时，需要15min以上，并且使锅内温度降至30-40℃。