[发明专利]一种无泄漏罐车装车系统

权利要求书

1.一种无泄漏罐车装车系统，其特征在于，包括：

安装台(1)；

散装机(2)，固定设置在所述安装台(1)的顶端一侧；

柔性折叠筒(3)，所述散装机(2)的底端延伸出所述安装台(1)的底端并通过轴承转动设置有柔性折叠筒(3)，所述轴承的内环与所述散装机(2)的底端外侧，且所述轴承的外环固定设置在所述柔性折叠筒(3)的内壁；

第一出料筒(4)，固定设置在所述柔性折叠筒(3)的底端；

防尘回收组件(5)，设置在所述散装机(2)的顶端；

输送机(6)，固定设置在所述散装机(2)的顶端，且所述输送机(6)与所述散装机(2)的内腔相通；

出料转向机构(7)，设置在所述第一出料筒(4)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种无泄漏罐车装车系统，其特征在于：所述输送机(6)的顶端固定设置有圆顶阀(8)，所述圆顶阀(8)的顶端设置有双插板阀(9)，所述双插板阀(9)的顶端设置有手动阀(10)。

3.根据权利要求1所述的一种无泄漏罐车装车系统，其特征在于：所述防尘回收组件(5)包括：

支架(51)，固定设置在所述安装台(1)的顶端另一侧；

除尘器(52)，固定设置在所述支架(51)的顶端；

脉冲器(53)，设置在所述除尘器(52)的前侧顶端；

风机(54)，固定设置在所述除尘器(52)的一侧顶端；

锥形壳(55)，固定设置在所述除尘器(52)的底端，且所述锥形壳(55)的底端设置在所述输送机(6)的顶端；

烟尘回收管(56)，固定连接在所述锥形壳(55)的前侧和所述散装机(2)的前侧之间。

4.根据权利要求3所述的一种无泄漏罐车装车系统，其特征在于：所述烟尘回收管(56)的形状为“U”字形。

5.根据权利要求3所述的一种无泄漏罐车装车系统，其特征在于：所述输送机(6)包括：

条形壳(61)，固定设置在所述散装机(2)和所述圆顶阀(8)的之间，且所述条形壳(61)与所述散装机(2)和所述圆顶阀(8)的内腔相通；

减速电机(62)，固定设置在所述条形壳(61)的一侧；

转轴(63)，所述减速电机(62)的输出端延伸进所述条形壳(61)的内腔并通过联轴器锁紧有转轴(63)；

螺旋输送杆(64)，固定设置在所述转轴(63)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种无泄漏罐车装车系统，其特征在于：所述转轴(63)位于所述圆形阀(8)的下方，所述条形壳(61)与所述锥形壳(55)的内腔相通，且所述螺旋输送杆(64)位于所述锥形壳(55)的正下方。

7.根据权利要求1所述的一种无泄漏罐车装车系统，其特征在于：所述出料转向机构(7)包括：

第二出料筒(71)，通过轴承转动设置在所述第一出料筒(4)的外壁底端；

第一齿盘(72)，固定设置在所述第二出料筒(71)的外壁顶端；

第一伺服电机(73)，固定设置在所述第一出料筒(4)的外壁前侧；

第一齿轮(74)，所述第一伺服电机(73)的输出端键连接有第一齿轮(74)，且所述第一齿轮(74)与所述第一齿盘(72)的外壁相啮合；

条形罩(75)，固定设置在所述安装台(1)的底端，且所述柔性折叠筒(3)的外壁顶端位于所述条形罩(75)的内腔；

第二齿盘(76)，固定设置在所述柔性折叠筒(3)的外壁顶端；

第二伺服电机(77)，固定设置在所述条形罩(75)的底端；

第二齿轮(78)，所述第二伺服电机(77)的输出端延伸进所述条形罩(75)的内腔并键连接有第二齿轮(78)，且所述第二齿轮(78)与所述第二齿盘(76)的外壁相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种无泄漏罐车装车系统，其特征在于：所述第一出料筒(4)的外壁底端和所述第二出料筒(71)的外壁形状为弧形。