[发明专利]膨胀螺丝装配机械装配时长解析系统

说明书

本发明涉及一种膨胀螺丝装配机械装配时长解析系统，包括：备件存放箱体，用于放置待装配的多个螺杆，所述多个螺杆位于所述箱体的底部，所述备件存放箱体的箱体外壳侧面设置有输送开口，用于逐一输送多个螺杆；时长鉴别器件，用于确定与当前螺杆数量成正比的将多个螺杆装配完需要消耗的时长。本发明的膨胀螺丝装配机械装配时长解析系统结构紧凑、操控智能。由于能够采用针对性设计的硬件结构实现待装配为膨胀螺丝的多个螺杆的均匀分置和均匀传输，同时通过智能化分析机制对当前批次的螺杆数量进行解析，进而判断完成当前批次的螺杆的装配需要消耗的时长，从而保证膨胀螺丝装配机械所在流水线的自动化水准。

技术领域

本发明涉及膨胀螺丝装配机械领域，尤其涉及一种膨胀螺丝装配机械装配时长解析系统。

背景技术

膨胀螺丝装配机也称作为膨胀螺丝组装机，是将膨胀螺丝的散件装配在一起组成一个完整的成品。一般地，膨胀螺丝装配机可以通过电器气缸相结合综合运动自动将螺母、螺杆、平垫、弹垫以及套管组装为膨胀螺丝成品的一种设备，他能够代替人工装配，提高工作效率，为膨胀螺丝生产企业降低生产成本。市场上该设备的装配效率一般在18000～36000/小时之间。一般膨胀螺丝规格有(M6～M24)之间，长度不等，各个厂家生产的都不太一样，膨胀螺丝组装机为了设备的稳定性考虑，一般设备只能装配一种大小不同长度的产品。

当前，市场上有两种装配设备，分为全自动膨胀螺丝装配机和半自动膨胀螺丝装配机。全自动是无须人工操作，人工将很多散件产品，如螺母、螺杆、平垫、弹垫、套管，逐一送入或者同步送入膨胀螺丝装配机，膨胀螺丝装配机自动组装为成品，人工无须看管，当无料时，膨胀螺丝装配机自动报警提示。

对于全自动膨胀螺丝装配机的应用场景来说，期望其前序工作部件和后序工作部件都为全自动工作部件，这样才能保证整个生产流水线的完全自动化。然而全自动膨胀螺丝装配机这端如果对当前批次的膨胀螺丝的装配缺乏有效的估算时长，则后续工作部件缺乏启动参考时间或者持续工作时长，从而严重影响整个生产流水线的自动化性能。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种膨胀螺丝装配机械装配时长解析系统，能够采用针对性设计的硬件结构实现待装配为膨胀螺丝的多个螺杆的均匀分置和均匀传输，尤为关键的是，还通过智能化分析机制对当前批次的螺杆数量进行解析，进而判断完成当前批次的螺杆的装配需要消耗的时长，从而为膨胀螺丝装配机械的后序工作部件提供有效的参考时间。

根据本发明的一方面，提供了一种膨胀螺丝装配机械装配时长解析系统，所述系统包括：

备件存放箱体，用于放置待装配的多个螺杆，所述多个螺杆位于所述箱体的底部，所述备件存放箱体的箱体外壳侧面设置有输送开口，用于将箱体的底部的多个螺杆逐一输送到位于所述输送开口处的定制传输结构上，每一个螺杆用于装配一个膨胀螺丝，装配后的膨胀螺丝包括螺母、螺杆、平垫、弹垫和套管；

机械手臂，设置在所述备件存放箱体的箱体外壳之外且用于每隔第一固定时长探入所述箱体外壳内以将箱体的底部的多个螺杆逐一输送到位于所述输送开口处的定制传输结构上；

定制传输结构，包括往复式传输板体以及设置在所述往复式传输板体上且均匀间隔的各个放置位，用于放置来自所述箱体的底部的各个螺杆；

自动振动机构，设置在所述箱体的底部用于每隔第二固定时长执行对所述备件存放箱体的振动操作以使得待装配的多个螺杆均匀平铺在所述箱体的底部上；

同步驱动器件，分别与所述自动振动机构以及驱动所述机械手臂的交流驱动电机连接，用于控制所述自动振动机构以及驱动所述机械手臂的交流驱动电机，使得所述备件存放箱体的振动操作与所述机械手臂的探入所述箱体外壳内以将箱体的底部的多个螺杆逐一输送到位于所述输送开口处的定制传输结构上的探入输送操作在时间轴上错开；

可视化检测仪，设置在所述备件存放箱体的箱体顶部，用于对待装配的多个螺杆所在的箱体底部环境进行可视化检测以确定所述箱体底部的螺杆数量以作为当前螺杆数量输出；