[发明专利]一种铜坯连续铸坯机

权利要求书

1.一种铜坯连续铸坯机，包括熔炼真空炉（1）和浇铸真空炉（2），其特征在于：所述熔炼真空炉（1）内部设置有中频炉（4），所述中频炉（4）上设置有倾倒组件，所述中频炉（4）一侧设有缓流架（5），所述缓流架（5）内部上端设为存料槽（51），所述存料槽（51）下端中心连接有排料通道（52），所述排料通道（52）下端两侧分别连接有分料通道（53），每个所述分料通道（53）下端皆连接有若干个等距分布的下料通道（54），所述下料通道（54）顶端一侧设有封堵组件（6）；

所述封堵组件（6）包括封堵腔（61），所述封堵腔（61）内部设有滑杆（62），且所述滑杆（62）贯穿下料通道（54），所述滑杆（62）上滑动有封堵板（63）和推动齿条（64），且所述封堵板（63）和推动齿条（64）相连接，所述封堵腔（61）内部转动安装有转轴（65），所述转轴（65）其中一端安装有和推动齿条（64）啮合的推动齿轮（66），所述转轴（65）另一端安装有动力齿轮（67），所述动力齿轮（67）啮合有动力齿条（68），每个所述下料通道（54）下端皆设有对应的流槽（7），所述下料通道（54）下端连接有落料管（71），所述流槽（7）内部滑动有浮板（72），所述落料管（71）和浮板（72）滑动连接，所述动力齿条（68）设置在浮板（72）上端；

所述流槽（7）下端安装有输料管（74），所述输料管（74）连接有石墨浇管（73），所述输料管（74）上安装有调控阀（75），所述输料管（74）内部安装有降速组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种铜坯连续铸坯机，其特征在于：所述熔炼真空炉（1）和浇铸真空炉（2）通过隔断阀（3）固定密封连接，所述熔炼真空炉（1）和浇铸真空炉（2）上端皆设有对应的炉盖。

3.根据权利要求1所述的一种铜坯连续铸坯机，其特征在于：所述流槽（7）下端设有相适配的结晶器（8），所述结晶器（8）位于浇铸真空炉（2）内，所述石墨浇管（73）和结晶器（8）连通。

4.根据权利要求1所述的一种铜坯连续铸坯机，其特征在于：所述倾倒组件包括倾倒电机和支撑座（41），所述中频炉（4）一端坐落在支撑座（41）上，且所述中频炉（4）另一端贯穿连接有轴杆（42），所述倾倒电机输出端和轴杆（42）连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜坯连续铸坯机，其特征在于：所述流槽（7）内壁上和落料管（71）下端外壁上皆设置有大小不一的限位环（76）。

6.根据权利要求1所述的一种铜坯连续铸坯机，其特征在于：所述推动齿条（64）位于封堵板（63）远离下料通道（54）的一侧，所述封堵板（63）完全位于下料通道（54）内部时，所述封堵板（63）将下料通道（54）和分料通道（53）连接口堵住。

7.根据权利要求1所述的一种铜坯连续铸坯机，其特征在于：所述动力齿条（68）滑动安装在封堵腔（61）内部，所述动力齿条（68）和浮板（72）之间连接有伸缩杆（69），所述动力齿条（68）和伸缩杆（69）皆为空心状。

8.根据权利要求1所述的一种铜坯连续铸坯机，其特征在于：所述输料管（74）多次弯折，所述降速组件（9）包括安装在输料管（74）上的调节盒（93），所述输料管（74）内部设有桨叶（91）和球阀（92），所述调节盒（93）内部设有和桨叶（91）轴心相连的转盘（94）以及套在球阀（92）转动开关上的齿轮环（95），所述转盘（94）上设有若干个等距分布的凹槽，且每个所述凹槽内皆滑动有滑块（96），所述滑块（96）和凹槽内侧壁之间连接有第一弹簧（97），每个所述滑块（96）上端皆连接有转动轮（98），多个所述转动轮（98）一侧设有相接触的弧板（99），所述弧板（99）另一侧连接有传动杆（910），所述传动杆（910）另一端安装有和齿轮环（95）啮合的传动齿条（911），所述传动杆（910）上套设有复位块（912），所述复位块（912）和调节盒（93）内壁之间连接有第二弹簧（913）。